沥青泵,高粘度转子泵结构图

高粘度泵的工作压力的选定

　　高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的 高许用压力，而其工作压力则决定于外部负载，安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵，其工作压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不同， 将额定压力降低2030使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵，其工作压力应比泵的额定压力低12个压力级。石油设备常常是24小时连续运转，这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多，且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高，则会使齿轮泵在超负荷下运行。

NYP高粘度泵的进出口

　　泵进出口的型式

　　常规泵进出口尺寸相同，进出口呈垂直布置，从驱动机向泵头方向看为右进上出。也可根据客户需要，加工成水平进出口型或左进上出型。连接方式有法兰型和螺纹型.

　　泵进出口负荷

　　泵在安装时，应限制泵的进出口所承受的管路负荷。螺纹联接的管接头不得承受负荷，否则会使泵的联接管产生松动或旋紧力矩（管螺纹联接处不允许有旋紧或松动的扭矩，以免）影响管路的联接效果。

高粘度齿轮泵并不能产生压力，它只是输出流量。压力低或无压力，说明高粘度齿 轮泵没有吸入液体或泄漏严重。　　

　　电动机输出功率偏小、齿 轮泵排量选得过大或压力调得过高时，也会造成压力不足 当然，压力表损坏或压力表节流孔堵塞时也显示不出压力，此时可换装一个新的压力表检查。

　　如果确认泵无流量输出，可能是由于泵安装有误、泵的转向不对，或吸人侧(进液口及吸液管道)堵塞、出口止回阀装反或卡死了，也有可能是驱动轴断裂了。

　　高粘度泵在转速过低时会引起出液量不足，这种现象往往是由于泵的驱动装置打滑或功率不足所致。此时应检查齿 轮泵的实际转速、泵与电动机的联接及功率匹配情况等。

　　转子泵的轴向位置可调，不需要拆泵。

　　泵采用模块化设计，可根据不同的使用要求更换不同部件。可选夹层结构，以方便对泵加热或冷却，可以选择是否带安全阀，可以选择不同的密封形式，详见密封结构图。泵的各个零件可以选用不同的材质以适应具体使用要求。

　　不同的使用条件，泵的结构形式可能不同，具体应用请向厂家或本公司客户代表咨询。需要指出的是泵的转速愈高，泵的磨损愈严重，液体中如含有磨料物质，泵的材料应选用耐磨材质，在此种工况下，泵的压力和转速都应降低，高温条件下，则应增加泵的间隙，并采用耐热材料 。

NYP高粘度泵的安装与试运转

　　高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是 次运行，或长期闲置后再使用， 在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。

业绩表: