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SJ-X型双轴搅拌加湿机,是一种新型的干灰加湿设备。
物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体,两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转,并将已加湿的物料连续地推到出料口。
本机采用多槽迷宫与填料组合式轴封,密封可靠,轴的磨损轻。SJ-X型双轴搅拌加湿机与滚筒式加湿机相比出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠,维护量小。特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀,水量适中。
SJ-X型双轴搅拌加湿机叶片材质选用高有耐磨材料,耐磨寿命高,轴采用45#钢经调质处理,经久耐用,墙板经铣加工中心精加工,保证齿轮啮合精度,齿轮经表面高频淬火处理,表面强度大,耐冲击。
型号 | SJ-10 | SJ-20 | SJ-40 | SJ-60 | SJ-80 | SJ-100 | SJ-200 |
处理量T/H | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 200 |
螺旋直径MM | Φ400 | Φ400 | Φ600 | Φ600 | Φ700 | Φ700 | Φ800 |
主轴转速R.P.M | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 |
减速机型号 | XWD4-5-1/43 | XWD5.5-6-1/43 | XWD11-8-1/43 | XWD15-9-1/29 | XWD8.5-9-1/29 | XWD22-10-1/29 | XWD30-11-1/29 |
电机功率kw | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
喷水器压MPA | 0.4-0.8 | ||||||
含水量% | 15-20 |
双轴粉尘加湿机具有结构紧凑,搅拌均匀,无扬尘,符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时,可根据用户要求配备微机控制。双轴粉尘加湿机适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌,搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬,避免造成环境污染,是环境保护必备的设备。双轴粉尘加湿机的功能是对粉状物料进行均匀搅拌和输送,达到无尘输送要求。主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用,也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉煤灰由下料口进入搅拌槽后,经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统,作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰。
发现不正常现象应及时纠正。经负载试车合格后,才允许投产使用。1.6.3设备使用及维修过程中应注意事项(1)设备使用时,观察口,检修口等必须处于关闭状态,壳体必须保持完整。(2)如使用过程中,发现异常情况,必须立即停机,并切断电源。(3)检修过程电源必须始终处于断电状态。(4)故障排除,各项安全措施恢复,确认在场人员可以安全后,方可开机。(5)在检修过程中,严禁他人触动开关,以免机械伤人。1.7维护保养(1)头尾轴承盒每周定期加注润滑油,防止轴承干摩擦。(2)设备在运行过程中发生停电停机时,应及时将搅拌筒内的积灰清除干净,防止下次启动困难。(3)调试完设备后,设备所配加湿系统以设定完毕,用户不得随意改变供水量。
科威双轴粉尘加湿机是采用二组螺旋叶片轴对粉状物进行喷湿输送,湿度可通过加湿调节器控制,达到适合运输要求。粉尘加湿搅拌机的进料口设在顶部,有两排加湿器喷水,喷头结构特殊,可以保证喷水均匀,湿度符合输送的要求。SJ型双轴粉尘加湿机由定量均匀给料、双排叶片打击搅拌输送、供水加湿、驱动装置、电控及固定支架组成。设备工作时,由旋转给料机均匀给料,通过二相向中速旋转的输送搅拌轴上成螺旋布置的叶片,把进入混料槽体的物料与给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌,同时将符合要求的物料排放。双轴粉尘加湿机结构的优点是搅拌效率高,占地面积小,采用摆线针轮减速机传动,转动平衡,噪音低,螺旋叶片轴支承密封严密,运行可
粉尘加湿机应定期检查并记录,主要检查噪声、减速机油温。含水率及有无漏灰现象,如果发现异常情况应及时找出原因并排除,以免影响使用效果及寿命。在使用粉尘加湿机的过程中如果发现异常情况或轴承处太热,油温过高(大于100℃)应立即停机检查。填添口处有灰、漏水应适当调节压盖螺丝,以灰、水不漏为止,不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴颈磨损。粉尘加湿机每次每使用结束后应冲洗箱体内及叶片上残灰,以免残灰干结后降低搅拌效果。双轴粉尘加湿机次使用时,当运行300小时后,应换减速机润滑油。以后每工作2000-3000小时换一次润滑油,同时换轴承润滑脂。双轴粉尘加湿机的传动装置若是链条传动,应根据链条磨损量,及时检涨紧情况。但涨紧不能太紧,以免影响传动。定期检查粉尘加湿机搅拌叶片紧固件是否松动,磨损是否过量,时应重新换叶片.
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