一、4J34概述

    4J34是结合我国的陶瓷特点研制的陶瓷封接合金。合金在-60600温度范围内具有与95Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。

1.1 4J34材料牌号 4J34。

1.2 4J34相近牌号 见表1-1。       

表1-1[13]

1.3 4J34材料的技术标准 YB/T 5234-1993瓷封合金4J34、4J34技术条件。

1.4 4J34化学成分  见表1-2。

表1-2

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。

1.5 4J34热处理制度 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在保护气氛或真空中加热到900±20,保温1h，以不大于5/min速度冷至200以下出炉。

1.6 4J34品种规格与供应状态 品种有丝、管、板、带和棒材。

1.7 4J34熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

1.8 4J34应用概况与特殊要求 该合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹配。当选用合金时，应根据使用温度严格检验低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。

价格 VS 质量

为什么一定要用进口的膨胀合金？

为什么玻封零件所用的膨胀合金，例如可伐（Kovar）和因伐（Invar），一定要使用进口的呢？如果你使用的玻封元件总是泄漏，如果你制造的玻封零件总是因为气泡和夹渣导致合格率堪忧，如果你正因为玻封零件的质量问题而无法控制成本，那么请看看这篇文章，希望能帮助你认识这些问题。
 

原材料问题

这一类的劣质材料是显而易见的,例如表面有夹渣，薄板的厚度不均匀，表面有条纹，压痕，压制断层。这类劣质材料危害虽大，但是容易控制和防范其流入生产线。另一种原料问题却不是肉眼可见的--AOD（氩氧脱碳）工艺制造的原材料。这种材料的匀质性不好，做出的金属部件在电镀时容易产生气泡。更严重的问题是粉末烧结和粉末挤压的材料。粉末烧结的材料很容易出现漏气，电镀工序合格率偏低。粉末挤压的材料所用的粘合剂，因为出料不均匀，导致材料后期加工中出现很多小孔，电镀时产生很多气泡，这些都是玻封元件漏气的隐患。
 

二次轧制的问题

大多数二次轧制供应商不了解玻璃金属密封和陶瓷金属密封的标准，他们常常擅自改变材料状态，颗粒结构和硬度，甚至偶尔在材料表面留下铜或者其他金属，因为相同的轧制设备之前加工过很多其他的合金，没有彻底清洗。这些遗留的金属不会写在合格证上，因为他们只是将原厂提供的材料合格证复印一份发给客户。不专业的供应商提供的材料频频导致玻封件漏气，因为材料的膨胀性能改变了。轧制工序遗留在表面的其他金属杂质还会影响氧化工序，导致成品无法通过密封性测试。另外，错误的轧制导致金属晶粒增大，成型工序也会遇到麻烦。