六米铝材木纹转印机的操作流程如下：
1）、生产型材按内控标准进行表面质量，形状外观的检查，将有弯曲、扭拧、
汽泡、碰伤等表面质量缺陷的型材，放在指定的待栓区域。
（2）、检查型材表面是否有油、污点、严重划伤、色差等影响木纹转印质量
的缺陷，如有应作为不合格处置（可用碎布搽掉油污点）。5支以上批量的找巡检
判定。
3.炉内升温
        空炉升温设定温度为一般170-190，确定炉体快速加热恒温，时间不得少于1.2
小时，加温时连续同操作台一起加温8-10分钟后推出再上料，减少炉体温差。
      （1）根据铝型材面积大小，割好纸袋。把铝型材放入纸袋当中。一般套袋在没有
抽真 大三分之一以上。
      （2）把型材放在已割好的套袋上面好封边。
 4.上料：
       （1）操作者必须保证手上无脏物或戴干净手套，上架的型材必须经检验列为合
格品。
       （2）加工床上的吸真空管不能靠到工件上，只能放在型材的端头。
5.抽真空
        抽真空时要慢慢逐步地打开抽真空开关，气压保持在0.010.02mpa，同时把型材
上下的皱纹理好，并用手抺动工件的凹槽等难接触部位，确保木纹完全紧贴在型材上，然
后再将气压开至0.050.07mpa.
6.入炉转印，
打开炉门开关，使载有型材的工作台进入转印炉内，再把转印温度设定在
160-180，恒温时间在715分钟之间（设定温度和时间具体参照木纹纸的工艺要求
而定)
  7.去纸检查
     及时去掉型材上的纸皮，使之快速冷却，并检查型材的各个部位的木纹转印的质量，
  并对照色板检查。
 8.产品 检
     在批量加工型材时，先要对照色板仔细地检查 炉转印好的料，确认无误后，才
  能批量生产。中途也要随时检查。
 9. 终检
     经质检检验合格后的产品，按定单要求进行包装，操作过程必须轻拿轻放，不能搽
  碰花型材。