FC-M7120型平面磨床电气技能实训考核装置（半实物）

本装置由电源控制部分、M7120型磨床机床电气控制部分、仿真机床构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。

技术性能

1、输入电源：三相四线（380V±10 50Hz）

2、工作环境：温度-10+40 相对湿度＜85(25)

3、装置容量：＜1KVA

4、重 量：150kg

5、外形尺寸：1400mm×700mm×1500mm

二、装置构成

（一）主控屏

1、三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关。

2、设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

3、实验兼报警记录仪（实验管理器）：平时作为时钟使用，具有设定实训考核时间，定时报警、切断电源等功能。

（二）机床电器装载板：安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。

（三）实训桌：桌体为铝木结构

（五）电气部分的操作，能实现M7120型磨床各种运动

（六）机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有相应的测试点，便于检测故障

（七）控制屏的故障箱内设有16个开关，通过拨动故障开关可设置相应的故障点

三、设备配置

四、实训项目与目的

1、熟悉常用低压电气的机构、原理；

2、通过观察机床模拟运动，了解机床的真实运动状况；

3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置；

4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。

五、故障点设置一览表

FC-X62W型铣床电气技能实训考核装置（半实物)

FC-X62W型铣床电气技能实训考核装置”是在原“FC-X62W型铣床电气技能实训考核装置”的基础上进行改造升级，它增加了X62W型铣床仿真半实物模型，并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来，因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工（电工）初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核

一、功能特点

1. X62W型铣床半实物仿真模型是参照实际X62W型铣床的尺寸按一定比例缩小的设计；

2. 本套装置电气部分的操作，能实现X62W型铣床各种运动，它包括：主轴正反转、工作台纵进给、工作台垂直进给及冷却泵运行，极限位置的限位保护；

3.机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有相应的测试点，便于学员检测故障；

4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同；

5.半实物机床的床身采用铸件，专用模具一次成型，滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部件，贴近真实机床；

6.半实物机床各部件采用不同的颜色，培训时学生更加容易理解接受；

7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺，经久耐用；

8.控制屏的故障箱内设有32个开关，通过拨动故障开关可设置相应的故障点。

二、技术性能

1. 输入电源：三相四线380V±10 50Hz

2. 工作环境：温度-10+40，相对湿度＜85（25），海拔＜4000m

3. 装置容量：＜0.2kVA

4. 漏电保护动作电流：30mA；漏电保护动作时间：0.1s

5. 控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6. 半实物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7. X62W铣床模型尺寸：900mm×300mm×370mm

8. 工作台纵向移动行程：130mm

9. 工作台垂直移动行程：30mm

10. 工作台横向移动行程：50mm

三、设备配置

四、实训项目与目的

1. 熟悉常用低压电器的机构、原理

2. 通过观察机床模型的运动，了解机床的实际运动

3. 了解机床电器控制的原理及各种保护装置

4. 掌握机床中常见故障的排除方法

五、故障点设置一览表

FC-T68型卧式镗床电气技能实训考核装置（半实物）

“FC-T68型卧式镗床电气技能实训考核装置”是在原“FC-T68型卧式镗床电气技能实训考核装置”基础上进行改造升级，它增加了镗床仿真半实物模型，并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来，因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工（电工）初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。

一、功能特点

1.T68型卧式镗床半实物仿真模型是参照实际T68型卧式镗床的尺寸按一定比例缩小的设计；

2.本套装置电气部分的操作，能实现T68型卧式镗床各种运动控制，它包括：主轴正反转、主轴高低速运行、工作台横向快速移动，极限位置的限位保护；

3.机床电气线路的所有接点，在装置的面板上都有相应的测试点，便于学员检测故障；

4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同；

5.半实物机床的床身采用铸件，专用模具一次成型，滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部件，贴近真实机床；

6.半实物机床各部件采用不同的颜色，培训时学生更加容易理解接受；

7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺，经久耐用；

8.控制屏的故障箱内设有32个开关，通过拨动故障开关，可设置相应的故障点；

二、技术性能

1.输入电源：三相四线380V±10  50Hz

2.工作环境：温度-10+40，相对湿度＜85（25），海拔＜4000m

3.装置容量：＜0.2kVA

4.漏电保护动作电流：30mA；漏电保护动作时间：0.1s

5.控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6.半实物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7.T68镗床模型尺寸：1180mm×500mm×800mm

8.工作移动行程：250mm

9.镗头架移动行程：250mm

三、设备配置

四、实训项目与目的

1.熟悉常用低压电器的机构、原理

2.通过观察机床模型的运动，了解机床的实际运动

3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置

4.掌握机床中常见故障的排除方法

五、故障点设置一览表