产品介绍  

WDR型卧式电加热蒸汽锅炉采用炉体电控制柜分离方式，避免了电器元件受热老化而影响使用寿命。电热管选用国内外优质产品、正常使用寿命约20000小时，热效率近99%，运行安静、清洁，符合环保的要求，不会向大 放NOx（氮氧化合物）。运行采用PLC控制系统，全免操作钮、全免指示灯、触摸屏面板、中英文显示、人机对话、操作授权、实时信息、自动翻页。所有电器元件具有CE和CCC论证标志以确保产品安全及使用寿命。 

每组电热元件采用集中束型法兰连接，独立设置，具有结构简单，机械强度高，安全可靠，更换方便，使用寿命长等特点。具有较大的蒸汽空间、蒸汽品质好；机电分体安装，电控元件远离热源，有利散热。可单台或多台并联使用。 PLC微电脑可编程控制及显示屏； 通过人机界面实现温度设定自动控制出水温度。显示屏可显示设备状态运行参数及故障报警。 

产品用途：

工业领域：火电厂、造船厂、石油化工等精密仪器制造厂、医药、生物工程、食品行业烘培以及其他工艺蒸汽的供给；工厂中需要用到热水的地方。 生活领域：宾馆酒店洗衣房的蒸汽使用、医院设备的蒸汽消毒、食堂、桑拿美容院的蒸汽使用；住宅、学校、办公楼、酒店等需要供暖的地方；酒店宾馆浴池等热水供应。  

性能特点 ：

1、具有较大的蒸汽空间、蒸汽品质好。

2、全自动智能化控制技术，无需专人值守。工作方式灵活，可设置为手动或自动； 

3、可按照需要设定锅炉自动运行时间段，一天可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时 启动各加热组，加热组循环换切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命； 

4、控制器对压力自动控制、演算、追踪，可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制； 

5、具备齐全的多项保护功能，漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等，锅炉自动保护，安全到家； 

6、锅炉本体采用锅炉钢板，炉体纵、环焊缝均为自动焊，并进行X射线探伤，小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接；大型锅炉炉体与电控分体设计，杜 电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行； 

7、结构紧凑、科学合理的设计和先进的制造工艺，使锅炉占用空间小，方便运输并且节省使用场地； 

8、无噪音，无污染，热效率高，锅炉本体采用优质 保温材料做保温，散热损耗小，节能降耗； 

9、电加热管与炉体采用法兰链接，拆装方便，便于维护保养； 

10、具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统； 

11、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计，外形美观大方，不易锈蚀。

 电磁蒸汽锅炉简介; 

LDCR1.0-1.0型锅炉电磁锅炉由1组独立的加热体组成，每一加热体的加热区域均有厚100mm的电磁线敷带缠绕。电磁线敷带通入一定能量的电流进行热传递，达到加热工质的目的。  

性能特点： 

1、电磁锅炉，是现今工业领域和民用设备中 广泛的一种加热方式，采用电磁加热，杜 了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一种 环保，且国家推广提倡的加热方案。 电磁锅炉主要应用工业领域和民用设备。使用电压380V交流电源。热效率可达98%以上。  

2、功能简介: 电磁锅炉是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的物质。 

3、节能工作原理: 现阶段市场上所用的加热方式普遍为电热管加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。

 电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。