天尼威环保研发的可移动的污泥脱水车，包括车体、污泥压干机、进料泵和搅拌装置，所述进料泵安装在所述车体的一侧，在所述进料泵的出口端连接着管道，所述管道的另一端连接着所述搅拌装置，搅拌装置中设有空气压缩系统，搅拌装置的污泥出口处连接着所述污泥压干机，所述污泥压干机的出处依次连接着皮带机和集装箱，所述搅拌装置、污泥压干机和皮带机安装在所述车体的中部，所述集装箱安装所述车体的后方。采用电控箱控制整个工作流程，使得各种操作环节变得更为方便;同时可连续自动工作，工作效率高，安全环保，有效的降低了工作人员的劳动强度。且还配备有发电机组，可在没有三相电的情况下继续工作。

产品用途：

广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

产品优势：

1、整体设计较非常紧凑，占用空间小。

设备可装在4.5米、6.8米、7.8米、13米等各型号的运输车辆上，符合普通车辆运输尺寸标准，设备高度集约化，方便移动。

2、处理量大，节约处理成本。

每小时10~50立方抽取污泥处理量，大大提高了工作效率，节约大量人力及普通吸污车运输的成本。

3、设备工艺科学合理。

配置了污泥浓度均匀模块、真空式污泥提升模块、污泥粗过滤模块、污泥缓冲储蓄模块、污泥二次精细过滤模块、集泥均置模块、PAM絮凝模块、PAM及污泥输送模块、固液分离模块、自动化控制模块等，从根本上解决了污泥、水、杂质混合难以提升、提升后杂质太多难以进入固液分离单元过滤、污泥不均匀难以絮凝分离等问题，是目前设计为科学合作的移动式下水管网疏浚泥水分离车。

4、自动化控制，节约了大量人工成本。

整套设备各单元模块，经过严谨的PLC编程，以科学合理的逻辑关系，实现了整套设备的全自动化运行，一人操作即可。

污泥处理模块：

1、冲击式污泥浓度均匀模块

根据需处理污水的实际情况，存积于污泥浓度不一定均匀，如果直接采用真空吸污装置进行抽取，则会造成不同抽取时段内污泥不均匀的现象，给后继各个处理环节带来麻烦，该模块的设计，从根本上解决了以上问题，高压管道式冲击，使污泥受外界冲击力的影响形成涡流，使不同浓度的污泥形成浓度相对均匀。

2、真空式污泥提升模块

利用真空泵，将已经均匀浓度的污泥进行提取到车上，为下一个环节做好准备。

3、污泥粗相过滤模块

真空抽取的污泥中，可能垃圾较多，成分复杂，大颗粒或块状物，会有硬质、软质的，这些杂质即使经过切割泵也难以从根本上处理掉，如果一旦堵塞管道，整台固液分离车就不能工作，我们经过多次现场调研，设计出带自动闭合装置的双层粗相过滤系统，可以将大的砖块、塑料袋及其他杂物进行拦截过滤，在从管网抽取污泥停止时，自动放料出来，不影响下一次污泥抽取。

4、污泥缓冲储蓄模块

置于车厢顶端的临时污泥存储单元，可以一次性将3~5立方的污泥经过粗过滤系统提升至该单元，以便于向下一个二次精细过滤环节做准备，而置于顶层的设计，可以大大节约储存罐在车厢占用空间。

5、污泥二次精细过滤模块

污泥经过提升，经过粗过滤后，污泥中仍然混合着大量颗粒较小的物质，如砂石等，如果不经处理，会给固液分离环节带来很大的被动，而这环节就是解决了该问题，设备主要是高频震动过滤装置，可以将大于筛网滤隙的颗粒分拣出去。

6、集泥均置模块

经过粗相过滤、二次精细过滤二级单元后，污泥自动进入到集泥均置单元，该单元为二级存储单元，自动控制真空式污泥提升模块，为固液分离单元模块提供持续、浓度均匀的混合污泥。

7、PAM絮凝模块

整个工艺及设备的非常重要的辅助单元，配置全自动PAM制备系统。污泥从管网提升到车上以后，不能直接进入固液分离设备进行处理，必须经过该单元按比例配制的絮凝液，定量输送到固液分离单元，才可以达到固液分离之前的必要条件。

8、PAM及污泥输送模块

高质量的PAM输出计量泵，可以调整输出流量，使有浓度变化的污泥进行充分的絮凝;污泥均置模块的污泥，必须经过变频式污泥螺杆泵，向固液分离单元进行污泥输送。

9、固液分离模块

整套设备的核心设备，配置高标准的叠螺式污泥脱水机从30型、35型到40型，各型号可配置2组或3组。

10、自动化控制模块

江苏天尼威环保科技有限公司根据以上各模块单元的配套，采用稳定可靠的西门子PLC系统，配合设计合理的逻辑关系，将整套系统实现全自动化控制，真正的一键操作模式，易于操作，又可以节省操作人员的工作量。