测试步骤

　　测量试样线性尺寸，精确到0.02mm。计算出试样体积（V0），精确到0.01cm3。把试样放入浸泡桶内用网压住试样。把新鲜蒸馏水倒进浸泡桶仙，水位应高出试样上表面50mm（必须使样与水充分接触，两试样之间应保持一不定期距离，不得互相接触）。用短毛刷除去试样上的气泡。加热蒸馏水使试样浸在1atm沸水中90min，然一立即浸入23℃±2℃水中1h，取出试样，用滤纸轻轻吸去表面水，立即称重（m1），精确到0.01g。

　　按式（1）计算吸水率，数值修约到三位有效位数

式中：η0——试样吸水率；

　　　m0——试样吸水前质量，g；

　　　m1——试样吸水后质量，g；

　　　V0——试样原体积，cm3；

　　　P——蒸馏水的密度，g/cm3。

5.3.7 导热系数

　　导热系数测定应按GB/T 10297执行。

5.4 保温管试验方法

5.4.1 外护管外径增大率

　　通过测量外护管同一位置在发泡前后的周长，计算出直径增大量占原直径的百分比。

外径增长率

式中：D1——发泡后的外径；

　　　D0——发泡前的外径；

5.4.2 预期寿命

5.4.2.1 预期寿命试验可按保温管老化试验进行，计算寿命见附录A（提示的附录）。

5.4.2.2 保温管老化试验

　　对于输送介质温度连续工作温度）高于110℃的保温管系统，在测量保温管轴向剪切强度前，应对保温管试样进行如下老化处理：

　　钢管公称直径DN＞500时，保温管老化试样长度应为3m；

　　钢管公称直径DN≤500时，保温管老化试样长度应为2m；

　　老化过程：外护管应暴露在室温23℃±2℃状态中，钢管应保持在高温状态下。老化条件见表7（略）。

　　钢管升温速度：当温度小于100℃时，为25℃/h；当温度大于100℃时，为50℃/h；

　　钢管温度在老化过程中应连续记录，温度偏差±0.5℃；

　　老化后，试样自然降温至室温23℃±2℃状态。

5.4.3 老化后的保温管剪切强度