不干胶激光雕刻机 不干胶标签激光模切 精准无需模板

　　不干胶材料的模切不同于卡纸吊牌的材料，如纸张模切，那是将材料整体切穿；而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，即切半穿,要保留底纸和其表面的硅油涂层， 终使模切成型的标签保留在底纸上。作为印刷行业中一支新兴力量，不干胶标签印刷成为近两年业内谈得较多的话题。除去印刷工艺本身的应用、发展、成熟、完善外，整体 的供应链也逐渐丰富并完善起来。可以说目前的行业竞争十分激烈，伴随工艺技术成熟的周期的缩短，可以预见以后的行业竞争会更加激烈。不干胶材料的模切质量同多种因素有关：如模切方式、设备精度、刀模版的精度、刀片的匹配情况，垫板的材质特性等，此外，模切质量还与不干胶材料的特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一样。

纸张激光模切镂空雕刻机的运用

　 　不干胶标签主要由三层结构组成：面材、胶黏剂、底纸（上面涂有硅油层）。模切的 理想状况是模切刀切穿胶黏剂层，但是不破坏硅油层，称为“精确模切”。 但在实际生产过程中，受到不干胶材料、刀具、机器和操作者因素的影响，不可能达到这种理想状况，往往会出现底纸切穿、模切间距不稳、模切过程掉标和排废不 良等现象。而三工激光自粘标签不干胶激光模切机则能很好的解决以上所有问题，激光模切不受其他影响，电脑操控专业软件，稳定 ，精度高可实现精准的半切，只切穿表层的材质，保留底层材料。

三工激光模切镂空技术的优势

　　一款新的模切技术，激光模切技术具有不再等待、任性自由、随意拓展等方面的特点。在生产中，其无需制模立等可取，一个也可以模切;同时可以模切任意图形，半透、全透、模切深度渐变任意调整;此外，激光模切设备也可以联机数字印刷机真正实现模切数字自动化，拓展更多领域。

　　相比之下，传统模切工艺就显得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不仅费工、费时、费料、浪费能源，而且制作周期长，对技术人员依赖度高，产品一旦变更刀模就会作废。因此，在这一环节，激光模切设备完胜传统模切工艺。

　　在成本环节，激光模切技术也要优于传统模切技术。激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。

　　对于传统模切技术来说，制作刀模成本非常昂贵，对很多中小印刷企业来说，印后刀模制作成本少则3-5万/年，多则10-15万/年。还需要有经验的模切工人师傅，进行专业的安装与调整。此外，需要存放刀模版的空间，需要各种辅助工具，有各种不可控的耗废，传统刀模的使用成本越用越高!

　　而相比之下，激光模切技术的成本很低。激光模切雕刻机维修率极低，关键部件——激光管，使用寿命在2万个小时以上，若拟该设备一年工作按300天，每天工作8个小时计算，则该设备的使用寿命为20000 ÷300 ÷ 8 = 6-8年。 除了用电之外，没有了各种耗材、各种辅助设备，各种不可控的耗废，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计!

　　不干胶标签生产中，模切质量好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至 终导致产品的不良，因此，模切的每一个环节都不可忽视。对于标签模切质量的要求可以概括成两句话：模切刀要切穿胶黏剂层，但是不破坏硅油层，因此称之为“精确模切”。但实际生产中，模切质量会受到模切方式、模切设备精度、模切刀具以及不干胶材料等方面的影响，很难达到这种理想状况。而新型的激光切割技术，可以很好的解决以上问题，不干胶标签激光切割机代替传统机械模切，电脑控制无接触式加工，不会产生材料变形，软件控制重复定位精度高达0.01mm，极大的提高了产品品质以及降低废品率。

标签不干胶激光雕刻机技术参数

纸张激光模切镂空雕刻有什么优点：

•速度快：7000mm/s的雕刻速度，适合工业化大批量生产。

•幅面大： 可在600mm×800mm范围内实现雕刻、切割、镂空等工艺。

•设备稳定性好：采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性。

•设备操作简单：专用控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、 PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。集多种加工方式于一身 : 位图、划线、切割、镂空一次完成，人性化设计，减少疲劳，提 率。

不干胶标签激光雕刻机的样品展示

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