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卤料调味粉喷雾干燥机LPG-350
为了研究卤料调味粉的喷雾干燥工艺,改善传统酱卤工艺。实验以新鲜卤水为原料,采用单因素及正交实验研究了辅料的选择、辅料的添加量、入料浓度、入料流量、进风口温度等影响因素。经过正交实验优化确定卤料调味粉的喷雾干燥工艺:辅料麦芽糊精添加量为25g/dL,入料流量为10mL/min,入料浓度为30%,进风口温度为170℃。在该条件下喷雾干燥卤料调味粉得率较高,通过调味粉加工的酱卤制品感官品质较好。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
技术规格
项目／型号(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口温度（℃） | 140-350 自控 | ||||||||||||
出口温度（℃） | 80-90 | ||||||||||||
喷雾型式 | 高速离心雾化器（机械传动或无级变频调速可供选择） | ||||||||||||
对水分蒸发量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
雾化器转速（rpm） | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
雾化盘直径（mm） | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根据工艺要求确定 | ||||||||
电加热 功率（k w） | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他热源 | |||||||
干粉回收率（%） | 约95 | ||||||||||||
占地长度（m） | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 |
根据工艺流程、 场地条件及用户要求确定 | |||
占地宽度（m） | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔体高度（m） | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
喷头吊装高度（m） | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注：以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性，含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式，根据物料特性选择收尘、除尘方式。 | |||||||||||||
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