Cr12MoV圆钢

化学成分

Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬

透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化 小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

Cr12MoV钢是⾼碳⾼钼莱⽒体钢.其碳含⽐Crl2钢低很多,且加⼈了钼、钒元素,使钢的热加⼯性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较⾼的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和⼴泛的适应性。受热软化温度为520℃。截⾯尺⼨在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性⽐⼀股低合⾦⼯具钢⾼3~4倍,淬⽕体积变形⼩。淬硬深度:油淬200~300mm。

在结晶过程中形成⼤的共晶⽹状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有⼀定程度的破碎,但碳化物沿轧制⽅向呈带状、⽹状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增⼤⽽严重

参考对应牌号

中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准

牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

出厂状态

硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV圆钢 用途

合金工具钢：Cr12MoV 标准：GB/T 1299-1985长钢Cr12MoV

冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

应⽤举例

1)该钢可⽤于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。

2) ⽤于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

3) ⽤于制作拉深模中要求⾼耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.

4) ⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC

5) ⽤于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。

6) ⽤于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模,建议使⽤硬度为62~64HRC。

7) ⽤于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使⽤硬度为62~64HRC。

8) ⽤于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使⽤寿命可达15 万次

9) ⽤于成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加渗氮处理,使⽤寿命可达40万次。

10)该钢⽤于搓丝摸,如采⽤简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使⽤寿命很短,容易出现掉齿。但当运⽤多向反复锻造⼯艺,使碳化物不均匀度降为不⾼于2级时,槎丝板的使⽤寿命就会由以前的数千件提⾼到2万件,甚⾄⾼达50 万件。该钢可⽤于加⼯20Mn钢零件的搓丝模