聚四氟乙烯板铣切方法。在台面上钻 面定位孔，并在台面定位孔中装入销钉:在下垫板、一张或多张一牛皮纸、聚四氟乙烯材料、一张或多二牛皮纸以及上盖板中预先形成有与台而上钻出的台而定位孔相对应的定位孔，随后将形成有定位孔的下垫板、一张或多张

一牛皮纸、聚四氟乙烯材料、一张或多张二牛皮纸以及上盖板以销钉穿过定位孔的方式依次层叠在台面上以形成叠板:使用胶带将叠板固定至台面上；执行印制板铣切操作，以实现对聚四氟乙烯材料的铣切:执行取板操作，其中去掉压在聚四氟乙烯材料上的一张或多张二牛皮纸以及上盖板，并且将铣切成形后的聚四氟乙烯材料取下。

聚四氟乙烯板铣一切方法，其特征在于包括:

一步骤:执行销钉定位操作，其中在台面上钻 面定位孔，并在台面定位孔中装入销钉；

二步骤:执行叠板操作，其中在下垫板、一张或多张一牛皮纸、聚四氟乙烯材料、一张或多张二牛皮纸以及上盖板中预先形成有与台面上钻出的台面定位孔相对应的定位孔，随后将形成有定位孔的下垫板、一张或多张一牛皮纸、聚四氟乙烯材料、一张或多张二牛皮纸以及上盖板以销钉穿过定位孔的方式依次层叠在台面上以形成叠板；

第三步骤:执行贴胶带固定操作，其中使用胶带将二步骤中形成的叠板固定至台面上；

第四步骤:执行印制板铣切操作，以实现对聚四氟乙烯材料的铣切；

第五步骤:执行取板操作，其中去掉压在聚四氟乙烯材料上的一张或多张二牛皮纸以及上盖板，并且将铣切成形后的聚四氟乙烯材料取下。

聚四氟乙烯材料的应用越来越多。目前，聚四氟乙烯材料被广泛应用于射频、微波、天线等领域。对外形尺寸、外观品质要求比较高的设计，针对聚四氟乙烯材料，为了实现保留同设计相同的外形并去除设计图形以外的部分，一种可以采用的方法是机械铣切方式，另一种可以采用的方法是冲压方式。

目前，对于聚四氟乙烯材料，多采用机械铣切的方式制作，并且使用切削力较好的双刃铣刀进行铣切制作。叠板方式是在下垫板上直接放 聚四氟乙烯材料，再在聚四氟乙烯材料上增加上盖板，以保证板面不会被划伤同时也起到了压住聚四氟乙烯材料的作用，但是这么做的效果并不明显，对于材质较软的聚四氟乙烯材料还是不能完全避免板边披风现象(披风:一种机械加工过程中产生的丝状或片状的废料，粘在工件、半成品表面，需要使用外力去除)的产生。

具体地说，在现有技术的聚四氟乙烯板铣切方法中，下垫板和上盖板都比较硬，聚四氟乙烯材料铣切路径边有图形、线路将上盖板和下垫板支撑，导致上盖板和下垫板不能有效的夹住聚四氟乙烯表面，从而在铣切路径上产生空隙，进而造成铣切时悬空。由此，铣机在切削聚四氟乙烯板过程中，板材边缘产生披风，影响表观品质。