涂塑钢管采用涂装复合工艺加工而成，可以选择内外涂或外镀锌内涂，其规格很大可以达到3200mm，涂层材质可采用聚乙烯、环氧树脂EP或交联聚乙烯PEX，公称压力很大可达7.0兆帕，耐腐蚀性是普通钢管的10倍以上、强度是塑料管的5倍以上。以上就是该复合管的参数说明，也正是这些性能指标的支持，所以被广泛用在消防喷淋、化工防腐、煤矿抽瓦斯、生活给排、电子等领域。

涂塑钢管在国内起步的时间很晚，但是在短短的几年期间其应用越来越广泛，需求量也越来越多，可见其受欢迎程度。从它的名字可以看出该管道属于钢与塑的复合体，发挥着钢塑共同的优点，其优点有抗压、抗拉伸强度高，耐腐蚀、耐磨损、颜色美观、输送效率高等优点。其各项性能指标均通过严格测试，并且都达到标准，所以该管道被越来越多的工程所采用。

涂塑钢管是国内很新发展的一种新型管道材料，该管道成功解决了每年因为管道腐蚀所带来的损失，它完全属于绿色节能管道。该复合管是通过钢与塑复合而成，所以具有钢塑共同优点，其抗压抗拉伸及耐腐蚀、防紫外线能力更是其它管道所不能及，因此在各个工程领域都可以采用该管道，并且复合钢管可以根据不同的环境发挥不同的性能优势。

涂塑钢管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。产品执行建设部CJT120行业标准。 口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装 长度 6m、9m、12m及不定尺长度 涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。

 管道接口 丝扣连接、法兰连接、卡箍连接 前处理 化学浸槽法、物理喷砂法 涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料 产品特性 1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

涂塑钢管的连接方法;

一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。

二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。3.按设计要求装好待装管子的支吊架。

三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。

四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。