气浮机操作时的注意事项

使用前：

在对气浮机进行调试以前，需要清理水池中的杂质，清理完以后需用润滑剂润滑空压机和水泵，然后接通电源，开启气泵，检查转向方向和箭头方向是否一致。同样的，我们可以手动控制空压机，检查其运转情况， 后调节加药设备。

使用气浮机需要配备专门的池子，池子需要的是浅池，这使得有效气浮时间会有所降低。为了提高作业效率气浮机使用时间必须短时。如此，作业率会上升一倍。气浮机的溶气罐经过特别设计，缩小了溶气罐的体积，不过溶气效果依旧不变。气浮机能够进行连续运转包括在池底区域，可以清除刮板上靠近池底区域的脏污

使用时：

1、气浮池投入运行时，要对设备进行常规检查，还要对溶气罐及其管道进行多次清洗，直到出水中没有颗粒杂质后再安装释放容器。

2、定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

3、检查释放容器是否水平安置；释放汽水出流是否均匀，释出气泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系统运行正常后，再向絮凝池注入已加有混凝剂的原水。

气浮机根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量。

4、气浮机中压力容器罐的进出水阀门在运行时，要完全打开，避免因出水阀门处节流所造成的压降，而使气泡提前释出，并在管道内放大。为防止压力水倒灌，应使得空气压缩机的压力大于溶气罐压力，并在进气管上装止回阀。

5、进入刮渣环节时，为使排渣顺畅可以略微抬高池内水位，以浮渣堆积厚度及浮渣含水率较好选定刮渣周期。如发现气浮机的气浮分离区渣面常有大气泡鼓出或破裂，应采取相应措施加以解决。

6、气浮机要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果;又不低于0.6m，以防出水 带大量未溶空气。

7、气浮机水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的方法弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。

如果要对气浮机进行检修，要检修零件和连接件，还要对一些易受损零件进行保养，也需进一步对气浮机的油脂、油管和油量等方面进行检查，查看线路连接，定期补充油量并清理油渍。

气浮法日常运行管理有那些注意事项？

（1） 巡查时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没没填料层，影响溶气效果；又不底于0.6m，以防出水中夹带大量未溶空气。

（2） 巡查是要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检查和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
（3）冬季水温效低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。
（4）为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结的浮渣堆积厚度和含水量，定期远行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。
（5）根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞（尤其在冬季）。