生物质锅炉除尘器图，除尘效率高，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min 数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。结构简单，维护操作方便。生物质除尘器在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于其他的除尘器，设备采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时， 可在200℃以上的高温条件下运行。

生物质锅炉除尘器系统主要设备：

（1）阻火器，用于阻止生物质锅炉烟气中未燃尽的火星进入布袋除尘器烧毁除尘布袋。（2）袋式除尘器主体设备主体：设备框架结构、上箱体、中箱体及灰斗等。滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。 排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。 卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵空气、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。（3）控制系统:PLC控制

结构特点

（1）使用分室结构，易于彻底清灰及方便排除故障，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果，

（2）全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。

（3）强力的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气进行破堵。同时设置仓壁震动器。使除尘器灰斗内卸灰彻底

（5）固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。

袋式除尘器清灰当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。 所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。

（6）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设置喷粉系统，安放在阻火器与布袋除尘器之间的烟道上。

生物质锅炉除尘器的工艺流程

锅炉+ 阻火器+喷粉装置+ 气箱脉冲布袋除尘器+ 风机