XIN-109SK系列水泵压装机 电机压装机 轴承压装机 衬套压装机 接头压装机 汽车零部件压装机 伺服压装机 检测压装机 位移压装机

数控压装机主要用途： 

1.用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。 

 2.用于压力恒压系统。 

 3.用于压、伸力测试系统。 

 4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。 

5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

数控系统：本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控。

控制系统：控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用国际知名品牌日本三菱或德国西门子公司产品大大保证了涉笔运行的可靠性与稳定性。

数据采集传感器：本系列产品现场数据采集系统均采用高速精度传感器，其中压力传感器采用美国原装进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。

XIN-109SK系列水泵压装机 电机压装机 轴承压装机 衬套压装机 接头压装机 汽车零部件压装机 伺服压装机 检测压装机 位移压装机

本设备为小型数控压装机，设备出力1-100T，采用伺服电液控制系统进行驱动作业，具有产品追溯，压力、位移曲线监测，数据导出，精度 率高、低噪音、高节能、环保等特点，压力精度可能有效控制在1%以内，重复压装位置精度可控制在±0.05mm以内，较传统型数控液压机更稳定、故障率更低，油温孔控制在50℃以内，以降低设备故障率，设备净重600KG,可放置于标准工业厂房的二楼，以供部分因一楼场地不够用的客户给予选择；

主要应用于MIM整型、电机压装、轴承、衬套、定子、转子、差速器、齿轮变速箱、汽车零部件等工艺压装与整形。

  ③：精度高：本设备采用伺服电机与伺服泵的双伺服系统，并采用日本三菱公司具有以太网通讯的**端的小型PLC对设备整体运行逻辑控制与数据采集，可根据产品压装整形的实际要求进行调节压装力及行程与压装速度，设备压力重复精度**可控制在1%以内，设备重载位置重复定位精度为±0.05mm以内；

  ④：效率高：

本设备快速下压速度为175mm/s（速度可调），工进下压速度为5-20mm/s（速度可调）；返回速度为150mm/s（速度可调）；根据设定模式的不同，*快2.5S即可完成一个压装工作循坏；

⑤：故障率低:   

硬件上本设备各零部件均采用知名品牌产品，液压密封件采用日本NOK，主要低压电气产品均采用施耐德或欧姆龙，PLC控制器采用日本三菱，主要阀件采用台湾北部精机，编码器采用欧姆龙等等；

软件上本设备针对液压设备因工作强度大液压油易产生高温（液压系统**的故障起因），容易对液压系统部件中的各密封件带来损伤导致液压设备易出现渗油等现象，同时液压油也会加速变质液压油更换周期短，生产成本提高等难题进行了大量优化工作；全新的油温检测与控制系统可将液压油温稳稳的控制在安全范围内。