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廊坊长鑫环保科技有限公司。专业生产水泥发泡板全套设备,水泥发泡板模具,水泥发泡板切割锯,稳泡剂。
粉煤灰发泡产品特点:
1. 轻质抗震:轻质墙板与粘土实心砖相比轻十倍以上,比空心砌块轻3-5倍以上,能有效减轻建筑自重,板柱连 接具有良好的抗震性能,不仅适用于低层建筑,也适用于高层建筑,软地质及沙滩,海滩建筑。
2.保温隔热性能好:复合加气墙板在生产过程中,内部形成了众多密闭气泡。这些气泡在材料中形成了静空气 层,使板材的导热系数仅为0.07W/mk,可大量减少冷暖气等电力,燃煤费用,可谓节约能源的选择。
3.隔声防水性能好:板材内部为密闭微孔结构,具有阻隔声音的传递及吸音双重功能,隔声≥40dB,防水,防潮, 抗冻融均达标准。
4.增加建筑使用面积:墙体薄,可增加使用面积8~10%以上。
5.安装加工性能好:墙板可锯,可钉,可钻,可任意切割,随意制造建筑格局。
6.施工快速:干法作业,安装简单方便,比砌块墙体快6倍以上,可大大缩短工期。
7.表面装饰性能好:墙板表面平整度好,填缝后可直接贴壁纸,墙砖及喷涂。
水泥发泡切割机生产线特点 :
1.泡沫混凝土板切割系统采用先进的自动化控制程序,自动横切、竖切、反转、平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
2.整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操控系统等组成,制动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操控调控精确。
3.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台,主要原器件是国际知名品牌,具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操纵界面,实时监测及报警提示;控制系统一键操作,具备自动、手动两种功能,同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方,显示直观。
4.整条生产线采用先进的三维设计兵种和国内外机型的优点,以及 的生产加工工艺,保证技术和质量的统一,具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品质量好等特点。
5.配备多功能自动化上料模式,链条传动随速控制模式 可调电机代数五倍以上速度,下速 慢可调节电机代数五分之一模式,本机器焊接通过高强度进口焊条双层焊接而成,我厂机器已质量保障客户买着安心,以诚信真实对待新老客户,
技术特点发泡水泥成套设备
1.采用多锯切割,一次可将大型坯体缝切成几十块,切割速度是一般切割机的10~30倍。
2。切割规格可变。本机可根据制品要求,将坯体切割成不同的规格,切割厚度从30mm到500mm皆可。
3.切割尺寸精确,误差小。
4.可切割大型坯体,坯体 宽度可以1000mm以上,长度可达3000mm以上,高度可达600mm,应用范围 广
新一代水泥发泡切割机实现横切多项调节模式!以前的圆盘带锯已经更新换代成随速调节,高低调节,我公司研发部采用高精度木工雕刻机技术改进而成!工作效率大大提高,切割板材尺寸更精确,对机器的损耗大大降低!实现到真正的 无缺!
5.我公司承诺在本公司购买【水泥发泡切割机成套设备】【发泡水泥切割机成套设备】【泡沫水泥切割机】【水泥发泡保温板切割机】【发泡水泥保温板切割机】赠送【发泡水泥】 【水泥发泡】技术配发!
稳泡剂应用
加气混凝土专用稳泡剂,在加气混凝土中呈胶束、凝胶力强,胶束含量高,提高料浆粘度,对制品强度有益。具有抑制石灰消解、脱脂(能清除铝粉表面油脂,减少石灰的消耗)、分散性强,能使料浆中的固体微粒均匀分散、悬浮。减少制品的上、中、下体积密度差,使气孔分布均匀,显著改善气孔结构,减少串孔,提高制品的物理性能(强度),减少塌模的概率,少干物料使用量。
硅酮酰胺还具有双氧水发泡板稳泡的作用,能提高水泥的前期强度。是新一代的理想专用外加剂!稳泡剂产品无污染、使用方便(不用浸泡)、湿润性强、用量少[每立方米加气混凝土加30-50克]综合成本低,是高质量加气混凝土生产的理想专用外加剂。
产品的优势
1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料,属无机材料,本身具备不然的特性,可达A1级防火标准,可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体,属安全环保节能材料。
2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势,可与建筑同寿命,一次保温施工,则可使建筑终身保温,免除了多次保温施工的困扰。
4、 优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体,生产时无有害物质产生,生产现场无任何异味。它在使用过程中,不会产生分解物,绿色环保。
5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰,水泥生产能耗低,粉煤灰属废物利用。
6、导热系数低。研制的无机防火保温板采用特殊配方,使闭孔率达到95%以上,且发泡均匀,泡壁光滑,阻止空气流通,使导热系数低至0.042w/m·k,保温效果远远高于行业水准。
7、容重低。市场上无机防火保温板普遍存在容重高的问题,容重约为180~280kg/m3,运用先进配方技术,可生产出容重达100~200kg/m3的无机防火保温板。减轻了建筑物负荷。
生产流程
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天
三、应用范围
1.用于建筑 护墙体保温工程;
2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带;
3.用于屋面保温板。
联系电话:1 8 3 3 1 6 3 9 6 9 9
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