发生泄漏事故以后，我们要及时调整更换绝缘接头。下面我们来讲下防护措施

1.更换该工程所用的所有绝缘接头 ，变更设计， 采用整体型绝缘接头，增加安全系数，减少泄漏的可能性。

2.在以后的检验工作中，应注意绝缘接头的密封结构形式及密封垫片的材质，在耐压试验中重点关注，避免此类事故的发生。

3.选择正规的绝缘接头生产厂家，对绝缘接头的质量严格进行严格检验，尤其是密封材料。我公司生产的绝缘接头使用的密封材料是优质压缩玻璃布板。使用压缩玻璃布板制造的绝缘接头，是不会出现以上泄漏事故的。

碳钢绝缘接头检测技术
  管道的位置、走向、埋深、防腐层检验和电性能测试需要采取特定的检验方法。其中绝缘接头检测技术主要为电性能测试为电位法，电位法测试出现可疑时，采用漏电电阻测试法测试绝缘接头漏电电阻，管道的位置、走向、埋深和防腐层检验采用 PCM 法检验（即多频管中电流法），土壤电阻率测试方法为等距法。

绝缘接头检测技术

  一.电位法

  在被保护管道通电之前，用数字万用表 V 测试绝缘接头非保护侧a的管地电位Va1。调节阴极保护电源，使保护侧b点的管地电位Vb达到－0.85~－1.50V 之间，再测试a点的管地电位Va2。若Va1和Va2基本相等，则认为绝缘接头（接头）的绝缘性能良好。若|Va2|>|Va1|且Va2接近Vb值，则认为绝缘接头（接头）的绝缘性能可疑。若辅助阳极距绝缘接头（接头）足够远，且判明与非保护侧相连的管道没同保护侧的管道接近或交叉，则可判定为绝缘接头（接头）的绝缘性能很差（严重漏电或短路）。否则应按漏电电阻测试法进一步测试。

绝缘接头防泄漏措施

  有的绝缘接头生产厂家绝缘接头密封件所使用的材料为硅胶材料，该绝缘密封件质地比较软。在绝缘接头生产标准中，硅胶材料虽未列入绝缘密封件的推荐材料 ，但也未发现该材料在绝缘接头产品中禁止使用的依据。由于绝缘密封件质地软、密封面宽度不足，在进行水压试验时，绝缘密封件在试验压力的作用下产生变形并产生径向移位，但仍未脱离法兰的密封压紧圈，因此水压试验时没有渗漏；卸船时，虽然压力仅为 0.55MPa 左右，但当时气相管与受液罐相连，产生的压力为动态压力，这种动态压力作用在垫片的径向方向，使垫片继续产生径向移动， 终脱出法兰的密封面后而产生泄漏。

  因此绝缘接头泄漏的直接原因就是密封件在压力作用下被冲破，产生缝隙，导致液化石油气从缝隙处泄漏
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