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长沙旋风筒防磨胶泥使用方法 耐磨胶泥 防磨胶泥
长沙旋风筒防磨胶泥使用方法 耐磨胶泥 防磨胶泥——在工业环境中,常温型耐磨陶瓷涂料主要适用于常温400℃以内,适用范围管道内壁、风机机体等温度比较低的部位;中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内,能抵御篦冷机、余热发电风管、V 型选粉机等内部磨损,是机械设备的保护盾;耐磨陶瓷涂料对于1200℃以内的适用,耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上,让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击,机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备,烟道中的金属等等,这些工业工况都能长时间得以很好的解决,使工业环境中长时间不能的结症不复存在。
防磨胶泥对搅拌及施工都有着很的要求,搅拌时间为15分钟左右,搅拌时间是与其特有的原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出,运送至施工部位倒在干净的平台上,每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上,需用力抹平压实,材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固,然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整,不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右,保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况,从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况,因此影响其使用寿命。
防磨胶泥的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明,国产耐磨陶瓷涂料过了国外产品实物标准,有耐磨性能,可以取代进口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷涂料力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬,经受严酷的和热态含尘气流的冲刷和磨损,提设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位,施工方便快捷,耐磨性、性好,无剥落现象,表面几乎磨损,达到了设计耐磨涂料要求和维护的目的,降低了维护费用和生产成本,提了设备的运转率。
适用范围
序号 | 水泥厂的应用 | 燃煤发电厂的应用 | 钢铁行业的应用 |
1 | 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 | 省煤器至SCR炉烟道(进口烟道) | 矿石、原煤输送料仓、料斗 |
2 | 立磨上、中、下壳体及地板 | SCR炉至空预器烟道(出口烟道) | 台车三通斗、受料斗 |
3 | 立磨选粉机壳体 | 煤粉输送管道 | 烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 |
4 | 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 | 磨煤机出口管道 | 燃煤锅炉烟道 |
5 | 篦冷机至电收尘器风管 | 中速磨筒体及分离挡板 | 燃煤锅炉输送管道 |
6 | 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 | 排粉机机壳及风管 | 烧结床收尘系统 |
7 | 风机机壳及进出风管 | 燃煤气锥体 | 炉入料溜管 |
8 | 煤磨选粉机壳体及进出风管 | 除尘器管道及弯头 | |
9 | 水泥磨选粉机壳体、进出风管 | 干灰风选机内壳 |
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