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冻干食品的品质
1、食品干燥,通常采用日晒及烘烤等方法来实现,这种脱水方法的实质是加热蒸发,加热蒸发必然对食品产生相当的破坏作用。
2、另一种方法是将食品先冻结,再在真空条件下使食品中的冰晶升华(冰直接变成汽、升华)逸走。使用冻干设备,就是采冻结升华的方法,获得的干燥率很高的食品,可在室温下长点击这里给我发消息期保存,一般五年不坏。
3、冻干设备是在低温和真空条件下生产的,在这种生产条件下,易氧化、易挥发、热敏性的物质都能保存,而且能抑制菌和酶的有害作用。
4、使用真空冻干设备生产的冻干食品,形、色、味、营养成份都能保持,与鲜品基本一样,而且复水性好。冻干食品在生产过程中不添加任何添加剂,是真正的 。
1、冻干机涉及真空、制冷、热工、微机等技术领域,它是把速冻、制冷、真空、热工、自控等工艺过程有机结合的一个整体,采用的工艺过程不同、其各工艺过程结合的不同,都关系到冻干机的性能。
2、但只要冻干品质量好、产量高、设备能耗低(水电汽)、自动化程度高(操作简便:从物料放入按钮开机,速冻真空升华干燥一气呵成,提示冻干完成后关机出料)、设备可靠性高、维护成本低且方便,用户认可,就可以认为是好设备。
3、冻干过程:速冻(时间快慢对冻干品质量有影响,一般1至3小时完成),抽真空至一定的工作点(时间5至40分钟),升华干燥(按工艺曲线加热、保持真空度,此阶段 复杂时间 长),冻干结束(判断冻干结束点)出料。
型号规格 | 每次干燥量 | 风机功率 | 耗用蒸汽 | 烘车(辆) | 烘盘(只) | 宽×深×高 | 箱内温差 |
GMP-O | 35 | 0.45 | 8 | 1 | 16 | 1130×1100×1750 | ±2 |
GMP-I | 120 | 0.45 | 18 | 2 | 48 | 2300×1200×2000 | ±2 |
GMP-II | 240 | 0.9 | 36 | 4 | 96 | 2300×2200×2000 | ±2 |
GMP-III | 360 | 1.35 | 54 | 6 | 144 | 2430×2200×2200 | ±2 |
GMP-IV | 480 | 1.8 | 72 | 8 | 192 | 4460×2200×22900 | ±2 |
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