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MRA-100铸铁模具焊条
用 途 | 俗称AK-100, 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接栈焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 | ||||
成 份 | C Mn Si Ni Fe及特殊元素。 | ||||
注意事项 | （1） 铸铁性脆，每次施焊长度不得超过8CM,否则持久高热接头边缘会发生龟裂，且采用间断步骤，不可使接头呈现高热之深红色，并视母材之种类、形状等施以100200热处理。 | ||||
（2） 一间断即锤击焊面，以降低收缩应力。 | |||||
（3） 二层以上者，每层应做对称之间断焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。 | |||||
机械性质 | 抗拉强度N / mm( Kgf/mm) | HV | |||
800 (81.5) | 150-170 | ||||
电流范围 | 直径及长度m/m | 2.6×300 | 3.2×350 | 4.0×350 | 5.0×350 |
电流范围（Amp） | 60 80 | 70 120 | 100 150 | 130 170 | |
MRA-241(GM241)
用 途 | 特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接栈焊。 | ||||
成 份 | Ni Cr C Mn Mo Si 及特殊元素。 | ||||
注意事项 | （1） 于潮湿场地施工前，焊条先以300-350°C烘干60-90分钟。 | ||||
（2） 工件表面应避免水气或污染。 | |||||
（3） 原则上不必预热和后热，但视母材之种类、形状、应力发生等，施以100-300之预热。每段焊道不可过长，焊后可施以敲击释放应力 | |||||
机械性质 | HRC | HS | HV | ||
44-49 | 59-62 | 370-390 | |||
电流范围 | 直径及长度m/m | 2.6×300 | 3.2×350 | 4.0×350 | 5.0×350 |
电流范围（Amp） | 60 80 | 90 130 | 100 150 | 130 170 | |
MRA-2M铸铁直接栈焊硬化用
用 途 | 相当于TM-2000可直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属 层为奥氏体组织；从 层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接栈焊。 | ||||
成 份 | C Mn Si Ni Fe及特殊元素。 | ||||
注意事项 | （1） 焊条使用前先再干150-200烘干30-60分钟。 | ||||
（2） 二层以上者，每层应做对称之间断焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。 | |||||
（3） 尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，以使母材稀释减少，防止龟裂。 | |||||
机械性质 | HRC | HS | HV | ||
44-46 | 59-62 | 370-390 | |||
电流范围 | 直径及长度m/m | 2.6×300 | 3.2×350 | 4.0×350 | 5.0×350 |
电流范围（Amp） | 60 80 | 70 120 | 100 150 | 130 170 | |
MRA-299软钢- 防裂打底软钢焊接材料
用 途 | 29.9号钢(Super 299)高硬度钢之接合，硬面制作之 打底，龟裂之焊合，钢用低温电焊条，含镍铬成份极高，具高抗裂性能，拉力强，耐冲击、耐磨损及耐高温，可焊接弹簧钢、中碳钢、不锈钢等，填补损蚀轴承、重建齿轮及修补各种铸钢工件，亦可做为不同材质钢、问题钢的焊接。 | |||||
成 份 | C Mn Si Cr Ni 及特殊元素 | |||||
注意事项 | 母材表面及焊缝之灰尘、油污及杂物等须确实除净。 | |||||
焊条织动时，其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。 | ||||||
使用前焊条须于200250再干燥一小时。 | ||||||
尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，以使母材稀释减少，防止龟裂。 | ||||||
机械性质 | 抗拉强度N / mm( Kgf/mm) | 延伸率 | ||||
800 (81.5) | 29 | |||||
电流范围 | 直径及长度m/m | 2.6×300 | 3.2×350 | 4.0×350 | 5.0×350 | |
电流范围 | 平焊 | 50 85 | 80 120 | 100 150 | 140 180 | |
立、仰焊 | 45 80 | 70 110 | 90 135 | 130 170 | ||
MRA-7号钢 硬面制作栈焊用
用 途 | 7号钢，俗称（Super 7）含高铬成份，耐冲击、耐磨，适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。 | ||||
成 份C Mn Si Cr 及特殊元素 | |||||
注意事项 | （1） 焊条使用前先再干燥3003501小时。 | ||||
（2） 预先加热，层间温度在300以上。 | |||||
（3） 栈焊至第三层时，发生裂痕之敏感性极高，应提高警觉 | |||||
技术参数 | 条 件 | Vicker’s硬度（Hv） | Rockwell’s硬度（HRC） | Shore’s硬度（Hs） | |
层间温度100以下 | 720 | 59 | 83 | ||
连续栈焊 | 680 | 57 | 80 | ||
电流范围 | 直径及长度m/m | 3.2×350 | 4.0×400 | 5.0×400 | 6.0×400 |
电流范围(Amp) | 80 120 | 120 170 | 160 210 | 200 280 | |
MRA-45号钢 模具栈焊用焊条
用 途 | 45号钢，俗称(Super45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物，焊金可加工。 | ||||||
成 份 | C Mn Si Cr 及特殊元素。 | ||||||
注意 | （1） 焊条使用前先再干150200烘干3060分钟。 | ||||||
事项 | （2） 通常施以200以上预热，焊接后空冷，可能的 话 实施应力消除。 | ||||||
技术 参数 | 条 件 | Vicker’s硬度（Hv） | Rockwell’s硬度（HRC） | Shore’s硬度（Hs） | |||
层间温度100以下 | 720 | 59 | 83 | ||||
连续栈焊 | 680 | 57 | 80 | ||||
加工硬化后 | 630 | 56 | 75 | ||||
高 温（温度 ) | 200 | 300 | 400 | 500 | |||
硬 度(Vicker´s硬度） | 470HV | 410HV | 300HV | 170HV | |||
电流范围 | 直径及长度m/m | 3.2×350 | 4.0×400 | 5.0×400 | 6.0×400 | ||
电流范围(Amp) | 70 120 | 110 170 | 160 220 | 200 280 | |||
LKE-7号钢 硬面制作栈焊用
用 途：7号钢，俗称（Super 7）含高铬成份，耐冲击、耐磨，适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素
注意事项
（1）焊条使用前先再干燥3003501小时。
（2) 预先加热，层间温度在300以上。
（3）栈焊至第三层时，发生裂痕之敏感性极高，应提高警觉
技术参数 条 件 （Hv）（HRC）（Hs）
层间温度100以下 720 59 83
连续栈焊 680 57 80
电流范围
直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
电流范围(Amp) 80 120 120 170 160 210 200 280
LKE-45号钢 模具栈焊用焊条
用 途：45号钢,俗称(Super45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物，焊金可加工。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事项
（1） 焊条使用前先再干150200烘干3060分钟。
（2） 通常施以200以上预热，焊接后空冷，可能的 话 实施应力消除。
条 件 （Hv） （HRC） （Hs）
技术 层间温度100以下 720 59 83
连续栈焊 680 57 80
加工硬化后 630 56 75
参数 高 温(温度 ) 200 300 400 500
硬 度(Vicker´s硬度) 470HV 410HV 300HV 170HV
电流范围
直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
电流范围(Amp) 70 120 110 170 160 220 200 280
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