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NAK80塑胶模具材料 高品质进口NAK80模具钢
立笙金属材料(上海)有限公司总部位于金融zhong心上海。公司销售范围覆盖 了全国各地与海外地区。主要经营:钨钢、特殊钢、模具钢、高速钢、合金钢、弹簧管、轴承钢、等各种金属材料;本公司配套有大型锯床,铣磨加工,热处理等一系列设备,实现了原材料加工及原材料热 处理的一条龙服务,很好的解决了客户加工后及热处理问题,为客户提供更便捷的一站式服务,同时接 受特殊规格特殊成分特殊形状的全钢类定制服务,支持来图加工,制作成品交货。
公司自成立以来始终秉承“诚信为本,客户 至上”的宗旨,努力打造具有较强市场竞争力的高xiao服务型钢铁贸易有限公司。随着中国经济的快速增 长,在公司全体员工的努力及各界合作伙伴的大力支持下,通过多年时间的 发展,公司已进入良好的贸 易运作轨道。
我们视品质为企业的生命,奉行"真 抓实干.求真务实"的工作原则,在企业的每一生产环节上都精心把关,严格要求,并设立全面的品质检 测程序:光谱分析,超声波探伤、硬度测试。自成立伊始,我们就不断完善自己,努力为广大客户提供更 好的产品和服务,帮助客户在竞争中获得足够的优势!我们本着"品质为先,规格齐全,价格合理、交货 及时"的经营方针,秉承共赢的运营理念,致力于客户建立起相互信任,共同发展的长期合作伙伴。
NAK80
日本大同制钢株式会社之专利钢-NAK80是预硬塑胶模具钢。出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳·使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高xiao落料模,冲载模及压印模, 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片, 螺纹轧制模和耐磨滑块, 冷镦模具,热固树脂成型模, 深拉成型模,冷挤压模具。
开裂原因
NAK80模具钢是大家一直看好的钢材,影响NAK80模具钢热处理开裂的因素,大体上可归纳为模具结构、模具材料和热处理等几个方面。这些因素通过对热处理内应力的作用,促使裂纹产生。要防止热处理开裂,就必须全面考虑各方面的因素。
特点
●无需热处理,抛光性ji佳,切削性,蚀花性佳
● 真空脱气精炼处理钢质纯净。
● 球化退火软化处理,切削加工性能良好。
● 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
化学成分
元素 | C | Si | Ni | Mn | Mo | Cu | AI | Cr | Fe |
含量 | 0.15 | 0.3 | 3.0 | 1.5 | 0.3 | 1.0 | 1.0 | 0.3 | 其他都是铁 |
用途
一般用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。
● 厚度不大于2MM薄板材,高xiao落料模,冲载模及压印模。
● 螺纹轧制模和耐磨滑块。
● 冷镦模具,热固树脂成型模。
● 深拉成型模,冷挤压模具
高温性质
机械性能 | 测试温度(℃) | ||
100 | 200 | 300 | |
抗拉强度(Ksi) | - | 145 | 143 |
断面缩率(%) | - | 38.5 | 40.1 |
伸长率 | - | 15.9 | 16.0 |
冲击值 | 1.8 | 3.6 | 3.5 |
硬度(HV) | 395 | 375 | 360 |
加工方法
机械加工
切削工具
NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
钻孔加工
钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。
铣床加工
进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。
刨床加工
推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。
固溶处理
其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。
析出硬化处理
升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
焊接性能
焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
研磨加工性
NAK80较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:
(1) 因双重熔融精炼而使针孔减至zui少。
(2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。
(a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。
(b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
(c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针孔可能会在抛光后出现。
(d) 使用的研磨料颗粒要均匀。
(e) 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。
(f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。
(g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
(h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方
抛光加工时:
(1) 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平。
(2) 抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至zui低。
(3) 针孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意。 NAK80的
研磨与抛光条件
一般的研磨与抛光顺序如下:
砥石研磨*(由粗→细:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂纸研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→钻石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)
*加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙。
蚀花加工性:
蚀花加工性能优异,比NAK55更佳。
NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同,以下为一蚀花条件的实例。
蚀液:FeCL3+HNO3(三氯hua铁+硝suan)
温度:42℃
制程:浸渍
时间: 10″ 30″ 15″=HND6
放电加工性
放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。
放电加工之条件
使用机种 | DLAX250 DE 150S |
加工电流 | 2A—4.5A |
加工液压 | 200mmHg |
加工深度 | 20mm |
加工电压 | 80—100V |
电极 | 铜,电极消耗1%以下 |
深冷处理
为获得zui高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
氮化处理
模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
性能比较
NAK80除具有NAK55的各种特性之外,还有下列特点。
1,镜面研磨性极其良好。
2, 放电加工表面细致、美观,因此,可取代梨皮蚀花。
用途比较:
NAK80与NAK55相比,适用于重视下列性能场合:
1, 透明品等重视镜面研磨性时
2, 重视放电加工表面时
温馨提醒/下单前请仔细阅读
关于材料:原材料经过切割、搬运,可能会出现刮花(有划痕)的情况。对表面要求较高的请提前告知!材料一般会有厚度公差,根据每种材料的种类不同,详情咨询销售;
关于尺寸:材料都会有厚度、长款、切割、加工、正负公差,可根据您的需求选择正公差或负公差,为了避免不必要的麻烦,对公差要求严格的可向销售咨询实际情况后下单;
关于退换:若收到货物有质量问题(如沙孔、气泡等)或尺寸与订单不符合的请尽快与我们的销售联系;
关于标价:由于原材料材质规格众多,具体价格还需与销售联系进行报价!
立笙金属材料(上海)有限公司
负责人:唐先生
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