山楂烘干机特点：

1、烘干效果好：热风系统布局合理，温度分布均匀，控温度高，烘干成品能保持自然色泽、形状饱满，营养成分不受破坏，品质优良。

2、自动化程度高：控制系统设有科学的烘焙曲线程序，智能控制烘干时间，排湿时间，杜 人为操作误差，无需人员看守；

3、节能显着：空气源热泵吸收空气中低位热能转换为高位热能进行烘干，能效比是电热管加热的4倍。

4、性能可靠：热泵技术成熟，制造工艺，产品经过严格的检验测试，使用寿命长，故障率低。5、绿色环保：机组运行时不产生任何废水废物，不造成污染物排放。

该烘干机可以烘干红枣、大 参，党参，人参、牛蒡等，同样适用于金银花，菊花，玫瑰花等的烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。

10月满树满树的山楂果成熟了，红艳艳的，一串串挂在枝头，让人喜悦。 山楂熟了，果农们有得忙啦！山楂果比较少鲜吃，制作山楂干需选择果实饱满无瘪烂，口感偏酸的山楂果。

洗净山楂果后，要尽快擦干其外表的水分，再行切片处理，视需要去除或保留 果核。现在也有专门的切片机器，效率很高，且切片的厚薄均匀，一般在3mm左右。

新鲜山楂片的含水率约为80，干燥的目标含水率约为13，使用空气能热泵型烘干机，将智能温度设定为55°C左右的范围，使山楂片所含的游离水大 量蒸发，热风循环系统不断输送新风，将风量均匀的输送至各层架，排风，促使蒸发的水份通过凝结水管路系统排出。

通常每100KG鲜山楂片，干燥后可得28KG干片，每个批次的烘干时间约为10小时，干燥完成后，封盖住作回软处理后，再对干片进行挑选，剔除不合格的残片、碎片等，按要求分级包装，并保存于阴凉通风处。

空气能山楂片烘干机，也可根据客户需求制作成热能两用烘箱，此设备能耗低，程序控制，外观简洁，不懂电脑的普通用户可以容易掌握。温度可根据需要自动调控，自动排风除湿控制烘箱内湿度，无需人工看管，全部过程有微型电脑控制，省时省工。

烘干工艺：

1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，临朐山楂片烘干机，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。

设备特点：

1、整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，节能。

2、采用内置式耐高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。

3、箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。

4、保温层厚80-120mm，材质为岩棉，热损失小。

5、烘车烘盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。

6、自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。