牌号：TS4-A高耐磨铝青铜合金

TS4-A铜合金性能
1.高硬度、高耐磨性
TS4-A高铝青铜合金具有硬度高（HRC3843），耐磨性能好的优点，耐磨性能超过模具钢。
2.不拉伤加工零件表面
与钢模相比，大的优点是热传导性好，不粘模，可以保证工作中的模具温度分布均匀，不会因局部高温使模具产生裂纹，不会使拉伸产品出现冷汗，脱痕，起皱现象，显着提高产品表面质量（尤其在不锈钢制品深拉伸时效果表现突出）。
3.经济实用
模具使用寿命长，TS4-A铜合金的寿命比钢模延长2-3倍，经济实用。
4.简化加工工艺
与钢模相比不需要热处理直接抛光加工，因此减少了热处理费用，缩短了模具加工时间，用于拉伸模具时可以减少拉伸次数，降低了模具成本。
5.用不锈钢板带生产不锈钢管时，有时会采用一种称作冷焊的工艺。但冷焊会使成形轧辊损伤不锈钢管表面。另外，半圆轧辊将不锈钢板带轧成管子，管子与轧辊间的相对切线速度，是管子与轧辊表面相互摩擦的主要原因。由于冷焊和相对线速度的影响,
为了获得好的钢管表面质量，成形轧辊的表面滑动性能是必不可少的。用TS4-A铜合金作为滚轮成形模材料，能有效的解决此类问题。
轧辊使用寿命更长
好的 终产品质量
轧辊无须热处理和表面镀层
当生产低碳钢管时，TS4-A滚轮同样在焊接生产线上有着重要应用
TS4-A滚轮的优势在于TS4-A的无磁特性。避免了由于高频缝焊的加热造成对压力滚轮的剧烈感应。
不锈钢板带和钛板带在焊管滚轮夹具作用下焊接成不锈钢管或者钛管，在焊接成型过程中，对焊管模具-轧辊的耐磨性能要求很高，TS4-A铜合金作为滚轮成型模具能有效解决普通材料在成型过程中对不锈钢管件或钛管管件表面产生刮伤，焊伤，斑点等问题，保证焊接成型后获得好的终端管件，无任何刮伤斑点。