多轴加工中 心的特点

多轴加工中 心都有一个共同的特点,它们都是在基础常规的三轴加工中 心发展而来的,通俗说就是在基础的三轴加工中 心上安装一个或者多个数控旋转轴,这些数控旋转轴就是我们所说的四轴或者五轴。这些旋转轴都沿着基础的三轴做旋转运动,可以让加工面无死角,实现了一次夹装可以加工多个面。

很多人在购买五轴加工中 心的时候,很多人会选择进口的五轴加工中 心,大家为什么不买国产的五轴加工中 心呢?主要是国产与进口的五轴加工中 心有一定的差距,今天我们就在本文中一起了解一下。

1、历史的差距

国外早在上个世纪就普及使用了五轴,特别是重工业行业。国外的大品牌,其生产历史都多达60多年,生产技术经验非常成熟。由于西方欧洲国家对我国五轴生产技术的封锁,以致我国五轴只是 近今年才开始研发生产,目前处于研发阶段。即使像国内的一些大型加工中 心生产企业,其生产的五轴也是问题百出。

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;

3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;

4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;

5、采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强, 高转速可达8000rpm;

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