混凝沉淀池是给排水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

混凝沉淀工艺在水处理上的应用已有几百年的历史，与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。

混凝沉淀原理

在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。

工艺设计

1、隔板絮凝池：出水流量分配不易均匀。水量大于30000m/d的水厂，水量变动小，适用于旧池改建和扩建，可分为往复式和回转式

▶往复式

优点：絮凝效果好，构造简单，施工方便。

缺点：容积较大，水头损失较大，转折处絮粒易破碎，

▶回转式

优点：絮凝效果好，水头损失较小，构造简单，施工方便。

缺点：出口处易积泥，

2、旋流絮凝池：一般适用中小型水厂

优点：容积小，水头损失较小。

缺点：池子较深，地下水位高处施工较困难，絮凝效果较差。

3、涡流絮凝池：适用于水量小于30000m/d的水厂

优点：絮凝时间短，容积小，造价较低。

缺点：池子较深，锥底施工较困难，絮凝效果较差。

4、折板絮凝池：适用于水量变化不大的水厂

优点：絮凝时间短，容积小，絮凝效果好。

缺点：造价高。

5、穿孔旋流絮凝池：适用于水量变化不大的水厂

优点：构造简单，施工方便。

缺点：絮凝效果差。

6、机械絮凝池：大小水量均适用，并适应水量变动较大的水厂

优点：絮凝效果好，水头损失较小，可适应水质、水量的变化。

缺点：需机械设备和经常维修。

沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。

在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。

优点：

1、絮凝体循环使用提高了絮凝剂的使用效果，节约10%至30%的药剂；

2、斜管的布置提升了沉淀效果，具有较高的沉淀速度，可达20 m／h-40m／h；

3、排放的污泥浓度高：可达30-550克/升。一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺，产生的污泥可以直接进行脱水处理。

4、耐冲击负荷：对进水波动不敏感。

5、处理，单位面积产水量大，占地面积小，土建投资低，尤其适用于改扩建工程；