福建化工行业脉冲布袋除尘器    河南硫化锌布袋除尘器厂家  内蒙化工厂垃圾焚烧除尘器   四川化工染料厂脉冲布袋除尘器：

     一、垃圾焚烧布袋除尘器的作用    

     垃圾焚烧布袋除尘器的作用是净化进入的气流，进入的气流中含有固态物，将其 与气体分离。使得在除尘器产生两类物流，一为净气（净化相对于固体物），另一为固体物流，称为灰渣。固体物从气流中分离出来主要发生在滤袋的外表面，固态物吸在其上并形成滤饼，较重的颗粒由于重力作用直接沉降入灰斗，除尘器布袋清灰时将滤饼内的固态物清下落入灰斗，除尘器布袋清灰仅清下多余的滤饼，这部分使得压力降超过预定值，余下滤饼仍在袋上，由于含有石灰和活性炭，对余下的污染物进行反应。 

二．垃圾焚烧布袋除尘器管道、阀门、旁路及气密系统 

    垃圾焚烧布袋除尘器每个箱体进口有一进口阀与公共进口管连接，出口侧有一出口阀与出口公共管连接。每个箱体含有一组垂直悬挂的滤袋，气流从袋外至袋内。 公共进口管接受从反应器来的烟气，这些烟气已经冷却并已经反应器和反应器出口依次经石灰浆和活性炭处理。箱体入口提供了气流分布板确保烟气分布均匀和使较重的颗粒撞至箱体的底部灰斗。 公共出口管连接至风机入口端。 袋式除尘范围气流分界为烟气进口法兰与反应器后的管道连接，净烟气出口法兰与至引风机的管道连接。

    垃圾焚烧布袋除尘器由一共用的烟气进口管至每个箱体，同样一共用出口管带有4支管。 袋式除尘系统也包含一旁通管，直接将烟气的公共进口管连接，通过旁路阀与公共净气管连接。 一般情况下，所有伸缩节包括旁通管在除尘器范围内的属袋式除尘系统部分。  ? 

三．垃圾焚烧布袋除尘器清灰系统 

    压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。当袋式除尘器的压力降超过预定值时，滤袋则由干燥空气脉冲由袋内至袋外清灰。由于产生一压力波通过袋滤器的滤袋织物，减少滤袋上滤饼的黏结度，且使部分滤饼清下。如前所述，使滤袋上留下_小的滤饼。 

    可在线清灰和离线清灰。 在线清灰时，4个箱体中的一整排滤袋清灰，一排排顺序重复清灰直至压力降返回至预定值，这种清灰模式保持4箱体均在运行。 离线清灰则为一箱体关闭，关闭了的箱体一排排清灰，3箱体运行。 由于在线清灰扰动小，这种模式较合适。  

    电加热热风循环系统 袋式除尘器的潜在故障的主要原因是烟气温度过低（凝结的危险），过高（滤料纤维熔化）以及除尘器压差过高（机械损坏的危险和工厂破坏的危险）。 在烟气温度过低和过高的情况下，袋式除尘器由旁路保护。在旁路状态时，旁路阀打开，净气出口阀关闭。旁路通道直接将烟气入总管与烟气出口总管连接。 万一压差太高，整条线考虑进入紧急停机状态。 

    在冷启动时，袋式除尘器为旁路方式，使焚烧炉由干净的燃油加热，油烟气（140℃以下）旁路直接进烟囱。与此同时，袋式除尘器本身必须加热至140℃，其加热用一套加热机组，包括热气循环风机、电加热器和热风分配管至每个箱体。热风通过箱体闭路循环，闭路循环是由关闭箱体烟气进口阀和开启箱体热风进口阀，而箱体净气出口阀维持开启状态，使热风出至净气总管。在旁路方式时，其出口终端为封闭状态，净气总管与热风循环风机的吸入端连接。热风循环一直维持至袋式除尘器箱体达到140℃。 当烟气和袋式除尘器两者均达到140℃时，加热机组可停止，箱体的热风进口阀可关闭，箱体的烟气进口阀可打开，旁路方式可停止。此时烟气可以以额定流量进入袋式除尘器。 两套附属装置作为袋式除尘系统的部件：双层旁路阀的密封风机和为加热机组提供清扫空气的环境空气加热器。 

    在正常情况下，旁路阀处于关闭状态，应为_密封，否则未过滤的烟气会从烟气入口管漏至净气出口管，因为净气出口的_压力低于烟气入口管的_压力（其差别在于袋式除尘器的压力降）。要克服由于泄漏而污染净气的危险，旁路阀为双层系列阀，并在两关闭阀之间的空间用单独的风机将热净气用较高的压力泵入。这样一来，两旁路阀无论任何一个泄漏，只会使得热净气射入烟气进口管或热净气射入净烟气出口管，两种情况均是可承受的，不至于有污染产生。当袋式除尘器加热器不运行时，此为正常状态，系统内仍有先前加热运行时留下的净烟气，冷却下来时，这些净烟气将凝结，因此，环境空气清扫系统则在加热机组不运行时投入运行。这一系统包括一带有关断阀的环境空气入口（仅在加热机组停止时打开），和一台环境空气电加热器。不要求风机抽取环境空气，其原因是由于加热机组与每个箱体有接口（通过此时关闭了的热风进口阀），和与净烟气出口管的接口（通过此时已关闭了的循环风机吸入阀）。这些关闭了的蝶阀均有些少泄漏，由于加热机组及其支管此时为大气压力，而袋式除尘器为负压，则会使热环境空气通过关闭了的蝶阀漏入。这一热清扫气流加热此系统足以防止凝结，_终也汇入净烟 除。 热风循环系统含管道、热风总阀和辅助阀、各箱体热风进口阀、电加热器和辅助加热器、风机。 

    冷启动时，垃圾焚烧布袋除尘器在烟气（_小也得140℃）进入之前必须予热至140℃。电加热系统必须有足够的容量将冷态除尘器从冷的环境温度加热至140℃，其过程应小于8小时。 电加热机组包括：电加热器、循环风机和热风分配管将热风分配至4箱体。加热介质为加热了的净气体，为方便起见在此称为热 风通过4箱体闭路循环，箱体烟气进口阀关闭，热风通过箱体的热风入口进入箱体，箱体净气出口为出口，循环风机吸入端与净气出口总管连接。在闭路循环时，所有烟气（即锅炉启动时产生的油烟气）必须走除尘器的旁路。 当循环加热器不运行时，一环境空气加热器的气动关断阀此时打开，用热的环境空气清扫循环加热器防止热风冷却凝结。热风实际上为净烟气，在140℃以下则会凝结。 

四、垃圾焚烧布袋除尘器结构和工作原理： 

 1. 结构  

    垃圾焚烧布袋除尘器本体主要由固定/悬挂滤袋的花板将其分为尘气室（中箱体）和净气室（上箱体）,上箱体－净气室，中箱体－尘气室，灰斗卸灰装置，喷吹装置和控制仪等几部分组成。含尘烟气进入中箱体下部，在挡风板形成的预分室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗，烟气沿挡板向上到滤，粉尘被阻留在滤袋外面，干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体由出风口排出。 

2. 垃圾焚烧布袋除尘器除尘原理 

     含尘烟气进入中箱体下部,在挡风板形成的予分离室内,大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗.烟气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,干净烟气进入袋内,并经袋口和上箱体由排风口排出。 滤袋表面的粉尘不断增加，导致压力降的不断增加，在压力降增加到一设定值时，微差压控制器发出信号，控制柜令喷吹系统开始工作。压缩空气从集气箱按顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋因此而急骤膨胀, 在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离并落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065~0.1秒，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。 脉冲阀为双膜片直通结构（图2），其喷吹输出口为双扭线形式。当控制仪发出信号时，使电磁阀开启，小膜片动作。使两膜片间的空腔卸压，大膜片即动作，开放输出口，实现喷吹。当控制仪信号消失时，电磁阀即关闭。小膜片和大膜相继关闭，停止喷吹。这种脉冲阀两个膜片的节流通道分开设置，启闭时不会互相干扰。因而大大加快了启闭速度。一个脉冲阀可满足34~45米2甚至更多滤料的清灰。 

    除尘器骨架是园形（或多圆弧角形）断面，利于增加清灰效果。除尘器布袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无须特别固定（图3）。换袋时，卸下喷吹管，向上抽出框架，将袋口捏扁投于灰斗，再将新袋放入，将袋口捏成弯月形，并置于花板孔处，松手后靠涨圈的弹性嵌牢，再依次将框架放入，装好喷吹管即可。