UASB厌氧反应器运行有三个重要的前提：

    ①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥；

    ②产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用；

    ③设计合理的三相分离器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内。良好的颗粒污泥床的形成，使得有机负荷和去除率髙，不需要搅拌，能适应负荷冲击和温度与pH值的变化。

UASB厌氧反应器具有如下的主要特点：

   ① 污泥的颗粒化使反应器内的平均浓度达50 gVSS/L以上，污泥龄一般为30天以上；

   ② 反应器的水力停留吋间相应较短；

   ③ 反应器具有很髙的容积负荷；

   ④ 不仅适合于处理髙、中浓度的有机工业废水，也适合于处理低浓度的城市污水；

   ⑤ UASB厌氧反应器集生物反应和沉淀分离于一体，结构紧凑；

   ⑥ 无滞设置填料，节省了费用，提髙了容积利用率；

   ⑦ 一般也无需设置搅拌设备，上升水流和 产生的上升气流起到搅拌作用；

   ⑧ 构造简单，操作运行方便。

原理

    UASB厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的 (主要是 和 )引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止 气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区

分离装置

三相分离器是UASB厌氧反应器 有特点和 重要的装置。它同时具有两个功能：

1) 能收集从分离器下的反应室产生的 ;

2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

三相分离器设计要点汇总：

1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15～20%;

2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m;

3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成;

4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡;

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室;

6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出 ，特别是有泡沫的情况。

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