对辊挤压造粒设备主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、见效快、经济效益好。

1.对辊挤压造粒机特点：

    1）动力输出：电机减速机保修一年，电机由皮带连接带动减速机，动力输出稳定，保护电机的同时使挤压力量均衡，颗粒成型效果好、单位强度稳定。

    2）出厂调试、试运转：每台机器出厂前由专业的技术工人进行试机、试生产，达到设计指标后发货。
    3）结构简单方便上手：球窝对位调整设计简单，方便客户自行操作调整。提供辊皮调整图纸及操作步骤。
    4）该设备是一款新型的造粒设备，不但节能降耗，而且与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。该新型对辊挤压造粒设备，无需另外添加粘合剂。
    5）该造粒设备原料组成灵活，挤压造粒生产原料路线较广泛，而且该挤压造粒工艺设备，可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产几十种配方的产品。
    6）该设备不但结构科学合理、技术先进，而且投资少、见效快、经济效益好。

2.对辊挤压造粒机设备展示图

3..对辊挤压造粒机所使用的原料：

1）氮肥类：氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素、 等

2）钾肥类：硫酸钾、草木灰等

3）磷肥类：过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等

4.对辊颗粒强度与种类：

1）成球率：95
2）单位抗压碎强度：10-25N          
3）物料水分要求：不超过10
4）产量：1-4t/h（可多台造粒机组合工作增加产量，详见下面工艺图）
5）颗粒大小：3-8mm，如今市场畅销的对辊颗粒直径为2.8-4mm

5.对辊挤压造粒机生产线工艺详情介绍：

简单的对辊挤压造粒机生产线工艺

6.发往全国各地的对辊挤压造粒机设备现场图：

厂家介绍：