在混凝土切割楼板工程中，安全 ，工程的质量也同样要过关。这就要求整个施工过程及参与施工的人员都要根据一定的质量保证措施操作。在制定这些措施时要考虑方方面面，大方向、细节都要想到。那具体的质量保证措施有哪些呢？1、本方案应按要求报审，各方通过后方可实施。  2、加固施工前，项目部必须向操作人员进行书面交底。  3、材料应进行进场检验，各项规格及性能必须满足设计要求，并提供相关的材料进场合格证及材料检测报告，并报监理进行见证取样，送实验室复检。安装时要按安装程序进行

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肋、波连接处裂缝；拱肋裂缝，大部分病害桥梁各孔拱肋均有横向裂缝，且多数为u形裂缝，多发生在拱顶前后大概10m范围内；横系梁裂缝。2、桥面伸缩缝损坏；如果桥面清理不到位，导致大量硬物填入伸缩缝凹槽，在大量荷载的情况下极易引起伸缩缝破坏。桥梁切割另外，在重车反复作用下，渗透到伸缩缝中的雨水产生高压水，进而容易引发附近沥青混凝土发生松散、开裂。这些都会导致桥梁主体结构破坏，使梁板和盖梁的安全性和耐久性降低，严重的甚至会引发交通事故。主要的作用是使水平切割车在轨道上作水平运动及横切机构在其轨道上作垂直升降运动。2、横切机构；由横切架、传动及跨越装置、导轮、摆动装置、切割钢等组成。传动及跨越装置带动横切架对坯体进行垂直切割，切割钢丝同时作双向摆动。3、水平切割车；由车架、刮刀装置、切边装置、传动装置、挂线柱、槽轮组、平论组等组成。水平切割车两侧分别装有两组槽轮和两组平轮，由传动装置带动水平切割车在尖轨和平轨上来回行走，实现水平切割和"面包头"切割。除了上述原因容易导致支撑梁切割效果不佳之外，切开机器的设备老旧也是原因之一。工欲善其事必先利其器，如果切开时切开工具运行不畅，那么建筑工人再好的切开技术也是枉然。当切开机器运用年限过长时，要更换新的切开锯齿片，然后给机器清理灰尘，给机器点油，通过保养即可使机器恢复原有功用，从而确保桥梁的切开效果。

 安全生产措施对于建筑工程来说非常的重要，只有做好安全生产才能保质保量的完成工作，所以说安全是施工的重要前提。在混凝土切割工艺中怎么样做好安全生产措施呢？请参考以下7点要求。 1、各班组在组织混凝土切割施工中，必须保证本班组施工人员的施工作业面，必须有本班组负责人在现场值班，不得空岗，失控。 2、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门 审批签字后实施。 除此之外，使用过程中的如下情况将会导致钢丝绳提前断裂：1.接头扣压过紧会加大钢丝绳的损伤导致接头处钢丝绳提前断裂

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粘结钢板的截面可由承载力计算确定。一般钢板厚度3~5mm,粘结前应除锈并将粘结面打毛(粗糙化),以增强粘结力,粘结钢板施工后3d后即可正常受力，发挥作用。外漏钢板应涂防腐蚀油漆。粘钢板补强的优点是:不占有室内使用空间,可以在短时间内达到强度。但工艺要求较高,并且现在胶粘剂耐高温性能差,当温度达到,胶粘剂强度下降。此外、粘结剂的老化问题也需要进一步研究。支撑梁切割效果想要 ，切开工具的尺寸必须和桥梁自身的尺寸相符，即用来切开桥梁的切开机上面的锯齿片，必须和桥梁混凝土 的融合在一起进行切开，如果锯齿片比桥梁厚度小，不能把桥梁部分 包裹在锯齿片里面的话，那么就会把桥梁混凝土切开成碎块，严重影响切开效果。 切开机器的锯齿片若是尺寸太大的话，桥梁无法紧实的包裹在切开机器里面，也会使桥梁在切开时应该力度掌握不好而无法切开成标准的既定大小。 这种方法虽然能完成桥梁切割工作，但是却会产生不少不利影响。比如说在的时候会产生大量的粉尘，这对空气影响非常大。如果是水上桥梁，此时就不仅仅是粉尘问题了，当粉尘落入水中的时候，整个水质就会变得特别浑浊。再加上里面含有的一些重金属成分，桥梁切割对水质影响更严重了。 不仅如此，使用法进行切割时，所有混凝土基本上都不能再使用了。

 4、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。末经过验收和验收不合格的严禁使用。5、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。6.严禁高空物体抛郑。7.通道口及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具。  桥梁切割也就是对混凝土进行切割。如今各种建筑施工项目的主要材料都是混凝土。那么，钢筋混凝土切割的环境保护要求有哪些呢？ 1.按照施工组织设计要求规划布置施工现场的环境保护设施，制定并实施《环境管理方案》。2.施工前，应对每位作业人员进行环境保护、环境卫生教育培训，并做好记录。3.施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，在施工过程中督促检查，并应做好检查记录。 发动后，先空载工作

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双面、三面甚至四面包套的方法。所需增加的断面一般应通过计算确定,在保证新旧混凝土有良好粘结的情况下可按统一构件(或叠合构件)计算。增加部分断面的厚度较小,故常用豆石混凝土或喷射混凝土等,当厚度小于20mm时还可用砂浆。增加的钢筋应与原构件钢筋能组成骨架,应与原钢筋的某些点焊接连好。这种加固方法的优点是技术要求不太高,易于掌握;缺点是施工繁杂,随着现在工业的发展，在切割方面，人们对其精度和质量逐步提高，对切割机的要求也在提高，促使各种切割机的产生，混凝土切割机是由液压系统、横切机构、翻转台、水平切割车、机架和电控系统六个部分组成的，主要对混凝土构件、墙体、路面等进行切割。要想在后期的使用过程中，提升钢筋混凝土切割性能，延长切割机的使用寿命。因此对于这样的行业未来发展方向，就在于是否能够让电源技术有所提高以及其他数控系统能够 的配合切割技术。此外如果电源的功率得到提升，即便是面对比较厚重的混凝土同样能够实现 的切割。除此之外，激光混凝土切割机也一直都是作为一项高新技术被广泛推广，并且这项技术也得到了的重点支持，因此给该技术的应用带来新的发展机遇。

4.噪声控制应符合当地部门或附近居民要求。一般需相应的降噪措施，施工过程中，应尽量集中劳动力及切割设备在噪声限制较低的白天进行作业，避免夜间施工噪音超标。5.采取必要的减震措施，封闭施工现场的窗户并在主要声源处加隔音罩或隔音围挡，墙面采用吸声效果较好的工程材料。6.施工现场的污水处理采用有组织排水。在切割施工区域周围砌筑挡水墙开设水沟，将污水引至水沟流入沉淀池后，方可排入施工现场的污水井内。7.按照应急预案要求配备抢险人员和救援器材。钢筋混凝土切割施工队提醒 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使切割片崩裂

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钢线切割法设备由大功率油压机、传动定位滑轮及带有金刚石锯齿的钢线组合而成，油压马达通过传动滑轮带动钢线围绕被切割物体高速旋转进行切割，具有施工作业速度快、噪音低、无震动、无粉尘废气污染等优点，而且切口平直光滑，无须做善后加工处理。采用该技术，对于一些对施工有特殊要求的工程，如工期紧迫、环保要求高，以及一些大型混凝土结构拆卸、切割的工程，这些难题即可迎刃而解。并且锚栓对原构件有局部损伤,处理不当会起反作用。若混凝土表面不够平整,则需要用水泥砂浆或环氧砂浆找平,以使所加钢板紫密结合。5、焊接钢筋或钢板法焊接钢板法是将钢板或钢筋、型钢焊接于原构件的主筋上,它适用于整体构件加固。焊接钢板的主要工序是:1)、将混凝土保护层凿开,使主筋外露;2)、用直径大于20mm的短筋把新增加的钢筋、钢板与原构件主筋焊接在一起(可。因焊接时钢筋受热,形成焊接应力。施工中应注意加临时支撑,并设计好施焊顺序。目前这种方法常与扩大断面法结合作用。预应力加周是采用预加应力的钢拉杆或撑杆对结构进行加固。钢拉杆的形式主要有水平拉杆、下撑式拉杆和组合式拉杆三种。这种方法几乎可不缩小使用空间,不仅可提高构件的承载力,而且可减小梁、板的挠度,缩小原梁的裂缝宽度甚至使之闭合。预应力能或减小后加杆件的应力滞后现象,使后加杆件的材料强度得到充分利用。这种方法广泛应用于加固受弯构件,也可用于加固柱子。