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A302 | 符合 GB E309-16 相当 AWS E309-16 |
说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。 | |
用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A307 | 符合 GB E309-15 相当 AWS E309-15 |
说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。 | |
用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 操作时电流不宜过大。 |
A312 | 符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 |
说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。 | |
用途: 用于焊接耐 介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.120.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A237 | 符合 GB E318V-15 |
说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。 | |
用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.5011.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.30~0.70 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25 | |
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 |
A242 | 符合 GB E317-16 相当 AWS E317-16 |
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo量比A202更高,对非氧化性酸(如 、 、 )以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。 | |
用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.0~4.018.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A222 | 符合 GB E317MoCu-16 |
说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。 | |
用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤2.012.0~14.02.00~2.5018.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A232 | 符合 GB E318V-16 |
说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。 | |
用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.511.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.3~0.7 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A207 | 符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15 |
说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。 | |
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熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 |
A212 | 符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16 |
说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能,可交直流两用。 | |
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.06xC~1.00 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A201 | 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 |
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。 | |
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A202 | 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 |
说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。 | |
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A102 | 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 |
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。 | |
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥35 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A107 | 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15 |
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。 | |
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥35 | |
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。 |
A062 | 符合 GB E309L-16 相当 AWS E309L-16 |
说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。 | |
用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPNiMoCr保证值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.04012.0~14.0≤0.7522.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A042 | 符合 GB E309MoL-16 相当 AWS E309MoL-16 |
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。 | |
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A022 | 符合 GB E316L-16 相当 AWS E316L-16 |
说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。 | |
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥490≥30 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
A022Mo | 符合 GB E317L-16 相当 AWS E317L-16 |
说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,尤其耐腐蚀性能优于A022,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。 | |
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 | |
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.00~4.0018.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥25 | |
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
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