一、产品说明：
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
二、适用产品分类：
1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备；
2．水性聚氨酯、 乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备；
3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备；
4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备；
5．PU胶、万neng胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备；
6．生胶成套生产设备；
7．废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备；
8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备；
9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、锂电池材料等化学品生产设备；
10．各类非标化工设备设计、制作及安装。
三、技术参数：
设计容积：50L-30000L(体积可以按照要求设计)。
电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.3Mpa。
设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。