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内燃钢轨切轨机产品介绍：

内燃钢轨切轨机适应于工务维修、无缝线路断轨修复，以及在长轨焊接工厂中切割钢轨。在切割钢轨时可保钢轨横截面的垂直度公差≤0.2mm，而且钢轨横截面的光洁度也很好。钢轨切轨机应用于煤矿、港口、矿山等对50kg/m及以下的钢轨作锯断作业。本切轨机为铁路新型钢轨切割工具。适用于43～75 kg/m钢轨切割，体积小，重量轻，切割速度快，切割断面精度高。主机与夹轨装置可以分解，便于携带，使用安全，是铁道工务线路大修、维修及抢修作业的必备工具。

内燃钢轨切轨机工作原理：

依据无齿锯切削原理，利用摆动机构，使转动的薄片砂轮轴线绕着钢轨轴线沿着一定轨迹往复摆动，薄片砂轮对钢轨进行切割。薄片砂轮回转平面与钢轨断面接触长度较小，从而减少薄片砂轮的磨耗，提高薄片砂轮利用率及工作效率。

1、主运动：由发动机经离合器、驱动V带传动使主轴（薄片砂轮）回转。

2、进给运动：利用切割臂与摆臂的相对摆动，靠切轨机的自重来实现薄片砂轮的进给切削运动。切割臂主轴薄片砂轮回转面在摆臂（卡轨机构）中心平面旁侧，并悬臂较长，因此锯片可切到钢轨底。

内燃钢轨切轨机产品结构：

1、摆臂轴、套间为滚动摩擦，减小磨损，延长寿命。

2、摆臂、切割臂、皮带轮为铸造铝合金结构，质量轻、强度高。

3、装夹机构具有防脱轨功能，切轨机安放在钢轨上，切轨机重心与钢轨中心轴线重合，即使旋松夹紧螺杆，切轨机不发生倾斜。

4、内燃机座为分体式铸造铝合金，减轻重量。

5、走行机构增设辅助轮，保证在地面推行时平稳。

内燃钢轨切轨机产品特点：

1.重量轻、功率大。

2.支臂三点活动定位，操作省力、使用舒适，安全性能良好。

3.可靠性高、使用寿命长、保养要求低，合乎经济原则。

4.独特的主动式空气过滤系统，采用三种不同的原理洁净吸入的空气，从而令使用寿命更长。

5.拥有聪明化油器，无论空气过滤器情况如何，他始终保持油气良好混合。切割机不同工作要求时功率保持不变与低排放是这一化油器的两个特点。

6.新型砂轮护罩，可使切割机运动自动调节

内燃钢轨切轨机保养维护：

1、摆臂与长轴之间应保持润滑，定期向注油咀内注入润滑油。

2、切轨机运行累计500小时后，应拆卸清洗主轴轴承，更换润滑脂。

3、摆臂与切割臂均采用螺纹销轴连接，在出厂时已调好，当磨损后产生松动，可松开锁紧螺母，旋动螺纹销轴，调整各机件轴向间隙，使其能相互转动，又无轴向窜动为止，然后，再锁紧螺母。

4、V带传动的张紧，用两个六角螺栓的旋动进行调整。

5、在使用、运输过程中不得扔、摔。

6、长时间不用，应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内，内燃机应放出燃油。

7、薄片砂轮应防潮、防撞、防压。

8、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃～40℃之间。

9、推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油，加注汽油时，发动机应停机，并远离火源，加油要适量，加油后要擦净机具表面残留汽油。

10、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足，空气滤清器是否洁净。

内燃钢轨切轨机产品参数：

1.切轨范围：43kg－75kg钢轨

2.功率：为6.5马力

3.砂轮利用率:43kg轨5-4次；50kg轨4-3次；60kg轨3-2次；75kg轨2-1次

4.切轨时间不大于2分钟，垂直度.平行度＜0.5

5.粗糙度6.3以上

6.外形尺寸750mmx550mmx750mm

7.整机重量42kg

8.砂轮片尺寸：φ400Xφ32X4mm。