空鼓灌浆树脂特点

低粘度、高流动性: 可渗透至

微孔注浆施工过程

施工前，先对各楼层地面、墙面空鼓情况进行一次全面、详细的统计，用小锤逐块遍敲，统计尽量详细，用空鼓锤记号笔在排版图上标清楚。

2.钻孔定位

对灌浆的效果影响很大，要由专业技术人员用电钻对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

3.通透性测试

用高压泵先对钻孔进行通透性试验，保持通透性为顺利灌浆的关键。

4.安设注浆咀

将膨胀注浆咀插入孔内，用扳手拧紧。如空鼓与裂缝贯通，注浆前要对板缝进行封闭。

5.配料注浆

灌浆树脂按照4:1的体积配比搅拌挫均匀倒入注浆机容搅拌棒器内将注浆管与膨胀注浆咀垂直连接，连接电源开启注浆泵，高压泵待保证注浆后再松开手，注浆时可用小锤轻敲空鼓地面，量杯浆液能顺利流入，以达到不再空鼓为宜。

6.清理与养护

注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布蘸乙醇擦除，注浆结束立即用乙醇多次反复清洗注浆泵，树脂固化后强度高无法理。养护期内严禁震动，48小时后可正常使用。

常见的空鼓类型及原理推理

混凝土找平层空鼓:是混凝土二次浇筑时由于界面处理不当，找平层与原基层间出现空隙的现象。找平层空鼓会严重影响地坪使用寿命; 空鼓部位经过一段时间使用后，由于车辆碾压和振动,会出现开裂、破损,使用过程中空鼓混凝土大面积破损脱落。

大理石、瓷砖空鼓: 多是由于石材背网与基层粘接不牢固，或石材粘接剂选择不当导致石材、面砖与基层间出现空鼓情况。地面空鼓经过碾压、振动，会使石材碎裂、脱落,影响使用; 墙面石材、面砖空鼓,经过温湿变化、振动，产生脱落,影响使用安全。