碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆， 终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种 常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接( 常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。河北弯头其中推制弯头管件常见的质量问题你是否知道呢？

    管件，在我们的身边是非常常见的一种工具，各种各样的管件，给我们带来了很大的方便。在众多的管件中，大口径不锈钢弯头、短半径推制弯头等推制弯头的使用非常普遍，但在使用这些推制弯头管件时，会出现很多质量问题，下面我们就一起来看看吧。

1、 硬度超标推制弯头硬度超标问题，主要是由于成形后的热处理工艺问题，解决的方法就是用正确的热处理工艺再进行一次热处理。

2、 材料及加工过程中所产生的缺陷推制弯头对装置的安全危害 .检查起来也很麻烦。产生缺陷的因素比较多而且比较复杂，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。

3、 管件的壁厚不均推制弯头管件壁厚不均主要发生在管件变形 的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定.对于此类问题的检查，用一般的卡尺等测量工具往往难以发现，此时只有使用超声测厚仪才可测出。