厂家供应环氧玻璃鳞片防腐面漆详细介绍

环氧玻璃鳞片防腐面漆基本介绍

　   详情介绍:
　　 环氧玻璃鳞片防腐面漆相比普通环氧漆，机械强度高，抗渗透性好。用于化工、污水、桥梁潮差区、储罐等领域。
　 　

      组成：
　　 双组份环氧树脂防腐涂料，组分一由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。
　　
　　 特性：
　　 高浓度的玻璃鳞片可形成”迷宫”效应，提供优异的屏蔽性能，抗水、化学品的渗透。机械强度高，耐磨，抗水流冲            击。
　　常温涂敷，常温固化，施工简便；
　　用途：
　　环氧玻璃鳞片防腐漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油  储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下，作为长效防腐保护。
　　

     配套产品：
　　钢铁：环氧防锈底漆+环氧玻璃鳞片防腐底漆+环氧玻璃鳞片防腐面漆；
　　混凝土：环氧封闭底漆+环氧玻璃鳞片防腐底漆+环氧玻璃鳞片防腐面漆；
　 　技术指标：
 

　　    注：抗氯离子渗透性为产品用于海洋工程时测试。
　　   施工参考：
　　   表面处理：
　　   喷砂处理：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级，并保持清洁、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
　　   预涂底漆：复涂表面必须清洁、干燥、无污染。
　　   施工技术：
　　   推荐厚度：湿膜：80μm；干膜：50μm；
　　  稀释剂：环氧稀释剂；
　　  工具清洗：环氧稀释剂；
　　  混合比例：5:1
　　  熟化时间：25±2℃）30min；
　　  适用期：（25±2℃）6小时
　　  1、按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10～30min分钟（熟化阶段）。
　　   配制好的油漆在适用期内用完。
　　  2 、根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。
　　  3、施工方法：
 

　　    干燥及涂装间隔