RTO废气焚烧炉 VOCs有机废气处理设备 工业涂装废气净化处理

直接燃烧法是将废气引入燃烧室，直接与火焰接触，把废气中燃烧成分燃烧分解成无毒无臭的CO2和水蒸气的一种方法，该法不适宜处理含有硫黄和卤素过多的废气。同时，为了防止废气中碳氢化合物由于不完全燃烧而生成一氧化碳，废气在燃烧室内，除供给充足氧气和控制温度在650～800℃以外，还应保持停留时间0.5～1.0s。

直接燃烧系统由烧嘴、燃烧室和热交换器组成。该燃烧装置随废气中所含氧气不同而有差异。当废气中含有能满足燃烧所需要的充足氧气时，不需要增设空气补给装置。为了使燃烧系统达到好的效果，要求烧嘴能形成稳定完全燃烧火焰，废气和火焰充分接触，其燃烧面积要大，燃料的调节范围要广。

根据热交换与废热利用形式的不同，常见的直接燃烧形式有RTO（蓄热式热力燃烧系统）和TAR（回收式热力燃烧系统）。RTO是利用蓄热材料，通过程序控制，自动循环切换废气流向，将燃烧废气的废热储存在蓄热材料中，用于预热下一阶段进入的废气，提高废气处理温度、降低处理后的废 放温度（进、出口废气平均温差30～50℃），废热回收效率可达95%以上。TAR是一种将处理有机废气和向涂装生产线提供热能这两种功能合二为一的系统，既处理了有机废气，又节省了能源消耗，是一种运行成本较低的有效方法。TAR具有有机废气氧化温度为800℃左右，分解率可以达到99%以上等特点。

直接燃烧系统使用注意事项：

1、碳氢化合物等废气，在较高温度下才能完全燃烧，同时也产生光化学烟雾物质NOx，而NOx产生与燃烧品种、燃烧温度、装置机构和燃烧时所需空气量等有关，而其中比较重要的是燃烧温度。因此为避免产生光化学烟雾物质NOx，直接燃烧中控制温度在800℃以下。

2、余热的综合利用。采用直接燃烧法处理废气，由燃烧炉处理后的燃烧气体温度约500～600℃，除用于排出废气的预热外，还可用于作为烘干室和锅炉等的热源进行有效的综合利用。

3、涂装作业中所排出废气是含有多种有机溶剂的混合气体，当废气浓度接近爆炸下限的高浓度场合，从安全考虑，需要用空气稀释到混合溶剂爆炸下限浓度的1/4～1/5，才能进行燃烧。

4、从喷漆室、挥发室和烘干室排出废气，因换气量大，所含有机溶剂浓度较低，远低于废气爆炸下限浓度或允许下限浓度，为提高燃烧效率，节约燃料，通常需要将废气浓缩或补充高浓度废气，但其混合气体浓度应低于允许下限浓度。