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工业防腐涂料
重防腐涂料建议涂装配套方案
C06-1 醇酸铁红底漆
产品组成：精炼干性植物油改性的醇酸树脂、氧化铁红及其它防锈颜料、体质颜料、分散剂、防沉剂、催干剂、溶剂等。
设计用途：黑色金属表面打底防锈。
表面处理
涂装工艺
注意事项和安全措施
J52-84 氯化橡胶铝粉防锈漆
产品组成：由氯化橡胶、改性树脂为漆基，加入漂浮型片状铝粉防锈颜料、稳定剂以及煤焦溶剂等配制而成。
设计用途：适用于船舶、海上建筑、港口机械、化...
J53-81 氯磺化聚乙烯铁红防锈漆
适用于遭受化工大气腐蚀的工业建筑、水泥墙面、钢结构、化工管线、槽罐、设备；酸、碱、盐贮罐内外壁；尿素、硝铵造粒塔内外壁，车间贮存库的墙面、地坪；港口码头、水库...

防腐防锈漆涂装工艺
1、气候条件
    （1）涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢板表面状况、钢板温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在5以上，相对湿度85以下的气候条件中进行。而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。
    （2）以温度计测定钢板温度，用湿度计测出相对湿度，然后计算露点，当钢板温度低于露点以上3时，由于表面凝结水份，不应涂装，必须高于露点3才能施工。
    （3）在气温为5以下的低温条件下，由于环氧或环氧煤沥青的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不宜在室外施工，但可在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。
    （4）在气温为30以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，漆雾内的溶剂在喷与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入油漆自身重量约010的稀释剂进行稀释予以解决。
2、涂装的准备
    （1）涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。
    （2）涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。
    （3）由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80120目筛网过滤。
    （4）车间底漆、环氧类漆、饮水容器内壁涂料、环氧煤沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。
    环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型，甲、乙两组份混合后需熟化30分钟后方可使用，超过适用期后即逐步胶化直至不能使用。因此，应按涂装面积计算使用量后再进行混合。 
    （5）一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度,是不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度，但稀释剂用量不应超过油漆本身重量的510。
    （6）本说明书中所注明保质期为我厂的保用期限，在此期限内我厂对油漆本身的质量负责，超过贮藏期限者，并非一概不能使用，经重新检验合格的仍能使用。
3、涂装
    （1）刷涂
    用漆刷涂装时，涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得酞大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、弯角和凸出等部分更应特别注意，先预涂一道。 
    （2）滚涂
    用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定，不可酞快。切忌过分用力压碾滚筒。对于焊缝、切痕等凸出部分，尤应小心处理，先预涂一道。
    （3）高压无气喷涂
    采用无气喷涂的施工方法，在实际涂装时应采用先上下后左右，或先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧，喷与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。