阶梯环填料的侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。

规格:Ф16mm、Ф25mm、Ф38mm、Ф50mm、Ф76mm

产品特点

    阶梯环的高径比仅为鲍尔环的一半,并在环的一端增加了锥形翻边,这样减少了气体通过床层的阻力.并增大了通量,填料的强度也较高，由于其结构特点，使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空隙率、减少了压降，而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点，促进液膜表面更新和液体混合作用，使气液分布均匀，增加了气液接触表面而提高了传质效率，一般由塑料、陶瓷、金属做成。材质不同，结构也有所不同，金属阶梯环内筋结构同鲍尔环，舌片弯向呈叶片状;塑料及瓷质阶梯环的内筋结构与塑料鲍尔环相似，也有米字形和井字形之分。

产品应用

     阶梯环填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔器中。

由于阶梯环填料较鲍尔环填料高度减少将近一半，使得填料外壁流过的气体平均路径较鲍尔环填料大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力，因此可以增大气体的能量。

阶梯环填料的一端增加了一个锥行翻边，不但可以增加单个填料的机械强度，而且由于破坏了填料结构的轴对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时，填料体之间的接触由以线接触为主，变成以眯的接触为主。这样不但增加了填料之间的空隙，减少气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以成为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高，因此，阶梯环填料的性能较鲍尔环又有了进一步的提高。

综上所述，阶梯环填料较鲍尔填料具有以下优点：

1.通量大、压降小。在同样液体喷淋密度下，其泛点气速较鲍尔环提高10%-20%，在同样气速下，压强降要低30%-40%；

2.效率高。阶梯环填料的传质系数可较同样规格的鲍尔环高5%-10%；

3.操作弹性大。由于阶梯环填料改善了填料层内部对气液体的混合和分散性能，因此使塔的操作弹性有了较大的增长；

4.抗污堵性能好。一般来讲，填料塔是不适合处理有沉渣或较脏物系的。但在实践中，有时稍有污垢产生的一些物系仍可采用填料塔进处处理，这就需要选择抗污堵性能好的填料。由于阶梯环填料具有较规格的排列，使相间呈湍动接触。填料层内很少有集中的空洞，这有利于均匀的气体剪应力冲刷填料。又由于覆盖填料的液膜均匀，消除了液体的死角，使污垢均匀，而不象其它填料或塔板那样污垢容易沉积在填料表面上，所以阶梯环填料具有较好的抗污堵性能，国内有些合成氨厂的脱硫塔就使用了塑料阶梯环填实。

5.zui小润湿率小。由于阶梯环填料的压降低，液体停留时间短，所以要求液体润湿率也很低；

6.阶梯环填料是液萃取操作较好的填料。由于阶梯环填料的集中空洞少，故消除了分散相局部结聚成团的现象，这样在萃取塔中，分布器的初始发布状态在全塔内得以保持，可使萃取塔在通过容量高，分散相结聚现象少的情况下进行操作，也就是说在萃取塔内没有界面的损失。