冻干机起源于19世纪20年代，真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在 后的20年中取得了长足进展。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细 胞。而在冷冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。  

     冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，象干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）。 

       开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程.一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走;另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结.达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥,通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求.

 冷冻干燥有下列优点:
 一．冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用.如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力.因此在医药上得到广泛地应用.
 二．在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥.
 三．在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性装.
 四．由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象.
 五．干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状.
 六．由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护.
 七．干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后产品能长期保存而不致变质.
 因此,冷冻干燥目前在医药工业,食品工业,科研和其他部门得到广泛的应用. 

       利用真空冷冻干燥原理制造，结构合理，维护方便、费用低廉，全自动控制、操作方便；具有冻干曲线自整定、显示记录各参数功能，工作状态一目了然，不必为冻干曲线的设定而烦恼；操作人员仅需按钮开机，根据指示灯出料即可；功能周全，速冻、冻干一次完成，无需配套设施（如蒸汽锅炉、空压泵等等），通上电源便可工作；超强的环境适应能力，在40℃的高温下能照常运行；设计独特，运行周期短，能耗极低，使低价格物料的冻干有利可图。
       鹏栋冻干机与其他冻干机相比，同样处理能力的设备，其功率配备仅为二分之一或更低。干燥时间短，一般为8—16小时（视物料的性质而定）。相比之下节能效果明显、实在。

果蔬脆是指由新鲜的蔬菜、水果真空状态下脱水制成的零食。果蔬脆严格区别于薯片等膨化食品，在不久的将来将是薯片等膨化食品的替代品。

果蔬脆是指由新鲜的蔬菜、水果真空状态下脱水制成的零食。

果蔬脆片具有

“三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化；

不减少，不增加——产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加；

高营养、低脂肪——采用国际先进的HACCP质量控制系统，运用国际先进的双透双渗脱水工艺，保留了果蔬中的营养成分和微量元素；

非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品油炸过程。

果蔬脆严格区别于薯片等膨化食品，在不久的将来将是薯片等膨化食品的替代品。

随着人民生活水平的提高，消费者对食品的需求由温饱型向营养、天然、保健、方便等方向发展。