WD-600A1.0-A全程综合水处理器 五指山物化全程水处理器
一、全程水处理器分类

    全程水处理器分为智能全程水处理器、全自动全程水处理器、物化全程水处理器、全程多功能水处理器、直通型全程水处理器、全程综合水处理器、手动型全程水处理器、半自动全程水处理器。

    XRQC系列全程多功能水处理器是根据水系统中普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻滋生以及水质恶化等问题，将我公司设备“射频水处理器”和“黄锈水过滤器” 结合，利用航空航天领域差转屏蔽与多点阵列组合技术解决不同频谱间相互干扰，利用机械墙挡式过滤、活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系超净过滤。具有防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功能。同时根据工况和客户需要，可以生产全自动智能型全程多功能水处理器。
 

二、设计原则：
    1、根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。
    2、根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。
    3、设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。

三、工作原理

    全程水处理器是我公司在全程水处理器的成熟技术基础上升级换代研发的高新设备，继承了全程多功能水处理器的全部功能和优点，同时加装了我公司自行研制的全自动控制系统，优化了机电一体化的设计，实现了设备的无人值守的运行模式，纯物理方式处理，无需化学药剂，阻力低、流量大、效率高。而且运行费用极低，操作简单、维护方便，是各种水系统之 选择。

    1、全程水处理器继承了普通全程水处理器的全部水处理功能，既针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻滋生、水质恶化而研制的全自动综合水处理器，实现由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用了航空航天领域高新技术——差转屏蔽效应及多点阵列组合巧妙地解决了不同频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、分级过滤功能。

    2、全程水处理器克服了原型机阻力大，过滤不清晰，过滤精度不易控制的缺点，采用了分级过滤形式，既提高了过滤精度又能避免由此而产生的水头损失，使其更加节能、环保、 。

    3、全程水处理器由优质碳钢筒体和特殊设计的不锈钢滤网组成，优化组合了水质监测系统（选配）、自动排污系统、功能转换系统。该机设有两个排污口，排污出口设有电动排污阀，接受电信号后自行排污是主排污口；另一个排污口设在进水口，设计为手动排污，每个采暖季排污1-2次。

   4、安装在全程水处理器进出水口的压力表分别测定进出口压力，由压力传感器传回到压差控制系统，当进出水口的压差达到系统设定值时，发出指令，驱动设备进行动作，自动完成系统反洗、排污、复活过程动作。无需人工操作，避免了人为干扰。使系统在自动控制状态下安全、精确运行。（时间控制型根据事先设定排污时间来完成过程动作）

四、应用范围：

    1、中央空调、冷水机组、制冷机冷却、冷冻循环水系统。
    2、采暖供热的热水循环系统。
    3、工业、民用工艺冷却循环水系统。
    4、生活洗浴热水循环系统。
    5、水源热泵、地源热泵水处理系统。

五、安装注意事项：

    1、为了便于设备安装检修，主体顶端与 外径需与其他设备相距400mm以上。
    2、禁止在无水状态下长时间开启设备。
    3、设备应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要。
    4、系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时，每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，使水质情况而定。
    5、反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左 右（视水质而定）。当进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。

六、如何正确选型全程水处理器

    全程水处理器主要应用于各种循环水系统，选型 步主要看处理水量，一般处理水量与管径都是相对应的，这样也就确定了管径， 部看系统压力， 压力小于10公斤，一般选用1.0MPa的，压力在10-16公斤之间的选用1.6MPa的，压力在16-20公斤之间的选用2.0MPa的，第三部就要看系统了，这部主要决定功效类型，如果用于空调冷冻水系统、采暖系统、热力系统等闭式循环水系统一般选用A型、B型、E型；如果用于空调冷缺水系统、工业循环冷却水等开式循环水系统一般C型、B型、F型.

xrjm