沉流式脉冲滤筒除尘器 工业粉尘治理 粉尘处理设备

1、滤筒在除尘器的布置形式

滤筒在除尘器中的安装一般有倾斜（水平）布置和垂直布置两种形式，滤筒倾斜（水平）布置时，滤筒装拆方便，比较适用于粉尘浓度不高的场合。滤筒垂直布置时，又可分上装式和下装式两种安装形式。上装式是滤筒在花板上向下插入花板孔，然后再固定在花板上。下装式是滤筒在花板下面向上安装，然后固定在花板上。采用上装式时、滤筒装拆方便，操作人员不需要进入除尘器箱体内操作。采用下装式时、滤筒装拆困难，因为操作人员必须进入除尘器箱体内操作。滤筒垂直布置更适用于粉尘浓度较高的场合，滤筒垂直布置脉冲清灰效果比倾斜（水平）布置效果好。

2、滤材的选择

（1）滤材的选择应先考虑粉尘是否有易燃性或可燃性。如果是易燃或可燃粉尘，就应考虑使用抗静电滤材或采取其他的措施防止静电跳火而产生爆炸。

（2）随着人们环保意识的提高，对粉尘排放要求越来越高（特别是重金属的粉尘、二氧化硅等危害人体健康的粉尘）这样就必须要选择表面过滤型的滤材，它是一种多微孔薄膜复合的滤材，具有过滤精度高、清灰容易、阻力小、运行稳定等特点。

（3）如果环境湿度大，粉尘易吸潮或粉尘中含有油脂成分时，可考虑选择具有防油、防水、防污功能的滤材。

（4）如果系统中可能带入火花时，应选用具有阻燃功能的滤材，避免滤筒产生燃烧（在焊烟处理时应注意）。

（5）当除尘器进口粉尘浓度较低时，而过滤风速也选择得较低时（如大气除尘、焊烟处理等）可考虑选择≤180g/m2的薄型滤材，这样有利于增加过滤面积，提高单个滤筒流量。

（6）工作温度：以聚酯材料为基础的滤材工作温度≤135℃，聚酯无纺布在80～135℃时，挺度会大幅降低，这样，折叠的滤材就较容易粘贴在一起，使透气性能大幅降低，在这种情况下，会采取一些特别的措施，使滤材保持折距均匀、透气性能良好。

3、滤筒过滤面积的选择

过滤面积是指滤筒上滤材展开的有效面积。

（1）滤筒垂直布置时，滤筒越高对节约整体成本越有利。但滤筒过高，清灰会较困难，目前国际上一般较长的滤筒为2m。

（2）除尘器进口粉尘浓度越高，滤材折叠数可选少一点，折宽选浅一点，即过滤面积少一点，这样有利于清灰。

4、过滤风速的选择

过滤风速是指气体通过滤材的平均速度。

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min；入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min，入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min，总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择过大。

5、文氏管对滤筒清灰性能的影响

当清灰系统没装文氏管，在脉冲喷吹时，压缩空气从喷吹管孔口直接将气流喷入滤筒内部，进入滤筒的气流在滤筒上部流速是比较快的。

随着气流不断向下运动，并向四周扩散，因而使气流速度不断降低。由于气流速度越快、压力越低，所以在滤筒的上部形成了一个负压区，压力分布从上到下不断增加，这样就使滤筒上部清灰不彻底，下部滤材容易破损。

当清灰系统加上文氏管后，脉冲喷吹时，喷吹气流进入文氏管，由于文氏管截面不断减少、使气流速不断加快、压力减少、形成了负压区、诱导了周边的气体流入，形成了二次气流。使喷吹气量大幅增加、气流通过文氏管进入滤筒后，使整个滤筒内部的压力分布均匀，清灰效果改善，滤筒底部破损机会减少，喷吹耗气量减少。