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品名 | 类别 | AWS型号 | 元素化学成份百分比 | |||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | |||
实芯焊丝 | 308L-Si/MVR-Si | ER308LSi | 0.02 | 0.85 | 1.8 | 20.0 | 10.5 | |
308L/MVR | ER308L | 0.02 | 0.40 | 1.7 | 20.0 | 10.0 | ||
308H | ER308H | 0.05 | 0.40 | 1.8 | 20.0 | 9.0 | ||
347-Si/MVNb-Si | ER347Si | 0.05 | 0.85 | 1.2 | 19.5 | 10.0 | ||
347/MVNb | ER347 | 0.05 | 0.40 | 1.3 | 19.5 | 9.5 | ||
316L-Si/SKR-Si | ER316LSi | 0.02 | 0.85 | 1.7 | 18.5 | 12.0 | 2.6 | |
316L/SKR | ER316L | 0.05 | 0.40 | 1.7 | 18.5 | 12.0 | 2.6 | |
318/SKNb | ER318 | 0.04 | 0.40 | 1.3 | 19.0 | 12.0 | 2.6 | |
317L/SNR | ER317L | 0.02 | 0.40 | 1.7 | 19.0 | 13.5 | 3.5 | |
2205 | ER2209 | 0.02 | 0.50 | 1.6 | 23.0 | 8.5 | 3.1 | |
904L | ER385 | 0.01 | 0.10 | 1.7 | 20.0 | 25.5 | 4.5 | |
P12 | ERNiCrMo-3 | 0.01 | 0.10 | 0.1 | 22.0 | 65.0 | 9.0 | |
309L-Si | ER309LSi | 0.02 | 0.80 | 1.8 | 23.5 | 13.5 | ||
309L | ER309L | 0.02 | 0.35 | 1.7 | 24.0 | 13.0 | ||
P5 | ER309LMo | 0.02 | 0.35 | 1.5 | 21.5 | 15.0 | 2.7 | |
P7 | ER312 | 0.11 | 0.45 | 1.9 | 30.0 | 9.5 | ||
P10 | ERNiCr-3 | 0.03 | 0.10 | 2.9 | 20.0 | 73.0 | ||
309-Si | ER309Si | 0.09 | 0.90 | 1.8 | 23.0 | 13.0 | ||
310 | ER310 | 0.12 | 0.35 | 1.6 | 25.5 | 21.0 | ||
我公司焊丝采用国内各大型钢厂生产的优质线材为主要原材料，具有较强的铜层结合力和抗锈蚀能力，焊接过程中焊丝送丝稳定，焊缝成形美观，焊接烟雾及飞溅较小，焊缝具有较高的抗拉伸性能及低温冲击性能，适用于全位置焊接和较大的电流范围。
焊丝的储存与保管注意事项：
1.进库的焊丝，应遵循先进先出的原则发放，减短焊丝在仓库内的存放期。
2.在仓库中储存未打开包装的焊丝，库房的保管条件为室温10～40℃，相对温度可达60%，需保持空气
流通，没有有害气体或腐蚀性介质。
3.焊丝有库房内应按类别、规格分别堆放，防止混用、误用，焊丝应放在货架上或垫板上，存放焊丝的
货架或垫板距离墙或地面的距离不小于250mm，防止焊丝受潮。
4.包装破损或焊丝有锈迹时，要及时通报焊接工程师等相关人员，经研究、确认之后再决定是否能用于
产品上的焊接。
5.打开包装的焊丝，要防止油、污、锈、垢的污染，保持焊丝表面的洁净、干燥，并且在两天内用完。
焊丝当天没用完，需要在送丝机内过夜时，要用防雨的塑料布等将送丝机罩住，减少与空气中的潮湿气体接触。
6.焊丝盘内剩余的焊丝若3天以上不用时，应从焊丝的送丝机内取下，放回原包装内，并将包装的封口密封，然后再放入有良好保管条件的焊丝仓库内。
7.对受潮较为严重的焊丝，焊前应严格烘干，烘干温度为120～150℃，保温时间为1～2小时。
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