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江苏蓝升泵业科技有限公司

19848470039
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SG管道增压泵 40SG9-30立式管道离心泵 户外型立式管道循环泵

价格
¥1100.00
¥980.00
起订量 1-4台 ≥5台
规格
40SG9-30
100台可售
  • 产品参数
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  • 企业地址
产品参数
品牌
蓝升泵业
型号
40SG9-30
材质
铸铁
性能
无泄露
扬程
30m
驱动方式
电动
输送介质
热水泵
泵轴位置
边立式
叶轮结构
封闭式叶轮
叶轮吸入方式
单吸式
流量
9m3/h
叶轮数目
1
汽蚀余量
2.3m
吸入口径
40mm
排出口径
40mm
结构原理
中开泵
级数
单级
重量
50kg
电压
380V
功率
1.5KW
图文介绍

 

一、SG型立式管道泵产品概述:
SG管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,目前已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。


二、热水管道泵产品用途:
1、SG型管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2、SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体,有 或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级,温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有 或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。


三、SG型立式管道泵使用条件:
1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。
2、水质为清水,不应有纤维或固体颗粒,对热水应为软水。
3、介质温度:冷水不低于0℃。
4、周围环境温度不超过±45℃。
5、电源电压为380V,部分为220V。
注意:选用时按使用介质的情况选择相应型号;对于特殊介质,订货时应特别注明,以便厂家帮助选择或特殊加工。


四、SG型管道泵型号意义:   
例如:50SGPB15-30
50-泵进、出口直径(mm)
SG-管道泵

R-热水型
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
P-不锈钢材质
B-防爆电机

五、热水管道泵结构:

如图所示:该泵主要由电机和泵两部分组成。电机为派生立式电机:泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为:电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固;泵体②和电机盖之间加一“o"型密封圈,然后用螺栓将两者联接牢固;泵与电机之间用密封挡水圈隔开,以防水外漏时,能保护电机安全运行。

六、SG立式管道泵技术选型:


型号

口径 
(mm)

流量 
(m 3 /h)

扬程 
(m)

电机功率 
(Kw)

电压 
(V)

转速 
(r/min)

15SG0.6-5

15

0.6

5

0.04

220

2800

15SG1.8-10

15

1.8

10

0.12

220

2800

20SG2-8

20

2

8

0.12

220

2800

20SG3-14

20

3

14

0.25

220

2800

20SG3-30

20

3

30

0.75

220

2800

25SG2.5-15

25

2.5

15

0.25

220

2800

25SG4-20

25

4

20

0.75

220

2800

25SG3-30

25

3

30

0.75

220

2800

32SG5-20

32

5

20

0.75

220

2800

40SGR5-8

40

5

8

0.25

220

2800

40SGR6-20

40

6

20

0.75

220

2800

50SG10-7.5

50

10

7.5

0.75

220

2800

50SG10-15

50

10

15

0.75

220

2800

25SG4-20

25

4

20

0.75

380

2800

25SG3-30

25

3

30

0.75

380

2800

25SG6.5-30

25

6.5

30

1.5

380

2800

25SG10-50

25

10

50

4

380

2800

32SG5-20

32

5

20

0.75

380

2800

32SG8-30

32

8

30

1.5

380

2800

32SG15-40

32

15

40

4

380

2800

32SG12-50

32

12

50

4

380

2800

32SG14-80

32

14

80

7.5

380

2800

40SG6-20

40

6

20

0.75

380

2800

40SG9-30

40

9

30

1.5

380

2800

40SG18-40

40

18

40

4

380

2800

40SG15-50

40

15

50

4

380

2800

40SG18-65

40

18

65

7.5

380

2800

40SG15-80

40

15

80

7.5

380

2800

50SG10-7.5

50

10

7.5

0.75

380

2800

50SG10-15

50

10

15

0.75

380

2800

50SG12-25

50

12

25

1.5

380

2800

50SG15-30

50

15

30

2.2

380

2800

50SG18-40

50

18

40

4

380

2800

50SG16-50

50

16

50

4

380

2800

50SG20-65

50

20

65

7.5

380

2800

50SG25-80

50

25

80

15

380

2800

50SG30-100

50

30

100

22

380

2800

65SG30-15

65

30

15

2.2

380

2800

65SG30-27

65

30

27

4

380

2800

65SG40-40

65

40

40

7.5

380

2800

65SG30-50

65

30

50

7.5

380

2800

65SG50-65

65

50

65

15

380

2800

65SG40-80

65

40

80

18.5

380

2800

65SG45-100

64

45

100

22

380

2800

80SG35-20

80

35

20

4

380

2800

80SG50-30

80

50

30

7.5

380

2800

80SG70-40

80

70

40

15

380

2800

80SG60-50

80

60

50

15

380

2800

80SG80-65

80

80

65

22

380

2800

80SG70-80

80

70

80

22

380

2800

80SG55-100

80

55

100

30

380

2800

100SG40-18

100

40

18

4

380

2800

100SG50-30

100

50

30

7.5

380

2800

100SG70-40

100

70

40

15

380

2800

100SG60-50

100

60

50

15

380

2800

100SG80-65

100

80

65

22

380

2800

100SG75-78

100

75

78

22

380

2800

100SG100-60

100

100

60

30

380

2800

七、立式管道增压泵安装:

装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀, 使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度, 使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。

八、SG型管道增压泵故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

1、水泵不出水

注入水泵的水不免,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。

再往水泵内注水,输通叶轮流产,调正旋转方向。

2、水泵流量不足

水泵部分淤塞,转数太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。

清洗耳恭听水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。

3、出口压力不足

液体中有空气,转速太低叶轮损坏,出口阀开度过大。

排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。

4、泵消耗功率过大
(电机发热)

机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。

检查机械部分及时调整处理,调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。

5、水泵振动

管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀,液体中有空气。

检查泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除空气。

6、水泵漏水

机械密封损坏,O型圈损坏,泵体漏水。

更换机械密封及O型圈,焊接泵体漏水处。

7、水泵噪音过重

轴承过热缺油,水泵负荷过生重。

轴承处加油,按4排除。

企业简介
联系信息:
丁敏
联系电话:
19848470039
固定电话:
0512-63256651
所在区域:
江苏省苏州市汾湖大道558号
进入店铺
企业法人:
丁敏
企业类型:
有限责任公司(自然人投资或控股)
成立日期:
2019-09-06
经营状态:
在业
工商注册号:
320584000873038
社会统一信用代码:
91320509MA2020NG94
组织机构代码:
MA2020NG9
注册资金:
2000.000000万人民币
经营范围:
一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;泵及真空设备制造;泵及真空设备销售;货物进出口;技术进出口;进出口代理(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
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