ZXL自吸泵产品特点：

1、结构紧凑。该两系列泵为卧式结构，机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通自吸泵比较，占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮具有极好的动静平衡，运行时无振动，低噪音、延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
3、轴封采用机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
4、采用水力模型，具有效率高、性能好等特点。
5、安装使用维护方便。吐出管路不需要装止回阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
6、结构、自吸性能好，工作前只需要保证泵体内储有定量吸引液即可。

用途：
1、ZXL直联式自吸泵适用于工业和城市排水，环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。使用介质温度不超过80℃，粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下。
2、CYZ-A直联式自吸离心泵，广泛适用于油库、加油站、油轮、油船、码头、油车、机场、分别输送汽油、 、柴油、航煤等。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适应于化工、制药、酿造、电镀、印刷、造纸、电力矿山等，输送介质温度-20℃-80℃，粘度≤100厘珀，含固量可达30%以下。该系列泵特别适应于油轮或输水船舶上，可兼作扫舱泵扫舱效果好。

工作条件：
1、周围环境温度≤40℃，海拔高度≤1000M，相对湿度≤95%，介绍温度≤80℃，特要求可达200℃。
2、自吸高度不能超过规定值5-6.5米，吸入管长度≤10米。

ZX自吸泵型号意义：

25ZXL3.2-20型号意义

25-吸入口直径(mm) 出口口径：DN25

ZX-表示自吸泵

L-直联式（没有L代表分体式）

3.2-额定流量(m3/h)

20-额定扬程(m)

（功率：1.1KW，转速：2900r/min）

ZXL自吸泵参数表

ZXL自吸式离心泵性能曲线图(每个单独型号的性能曲线图请联系销售员)

自吸泵运行检查工作

一、起动前的准备有检查工作

1、本系列ZX自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。

3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。

二、起动及操作

1、点动ZX自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。

8、注意检查管路系统有无渗漏现象。

三、停泵

1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2、使泵停止转动。

3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

ZXL自吸式清水泵故障及排除