熔喷泵性能参数

RT系列熔体泵用途及特点
       适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温耐磨、耐腐蚀，有足够的强度和尺寸稳定性。
RT系列熔体泵应用范围
     （1）、应用于聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。
     （2）、应用于熔体纺丝，用作增压泵。
     （3）、应用于挤出机或注塑机上，提高挤出效率，降低挤出机的负载。
     （4）、应用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。
RT系列熔体泵工作原理 
       属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑

热熔胶泵应用范围

1.应用于聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。

2.应用于熔体纺丝，用作增压泵。

3.应用于挤出机或注塑机上，提高挤出效率，降低挤出机的负载。

4.应用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。

RT系列熔体泵/热熔胶泵工作原理属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂，以避免污染熔体，通常采用熔体自润滑。