焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊条的焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

耐磨焊条的堆焊方法：

焊条堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。堆焊技术是熔焊技术的一种，因此凡是属于熔焊的方法都可以用于堆焊。熔焊的方法包括氧乙炔火焰堆焊、焊条电弧堆焊、钨极氩弧堆焊、埋弧焊、等离子弧堆焊、电渣焊。

堆焊方法严格按照下面的方法：

根据堆焊合金层的使用目的划分为耐蚀堆焊、耐磨堆焊、隔离层堆焊。

耐磨焊条电弧堆焊的堆焊规范对堆焊质量和生产率有重要影响，其中包括：

1、堆焊前工件表面是否需要清理及清理程度；

2、焊条的选择及烘干；

3、堆焊工艺参数的选择；

4、预热保温和层间温度的控制。