结构原理与安装注意事项：2.1本机浆料进口采用螺旋强制喂料，浆料在进磨区前，经设在转 上的若干叶片的离心力的作用。使浆料加速后同步进入磨区内，喂料螺旋由蜗轮减速机或变频调速电机（变频装置用户自备）带动，可根据工艺要求任意选择喂料螺旋的转速以便控制进浆料的大小。2.2磨体与主轴的结合部位采用含石墨盘根填料密封与水密封双重结构，并于填料涵的上方接φ10尼龙软管进水，下方接φ8尼龙软管将渗出水接入地沟。密封水压为≥0.1mpa，消耗水量约为0.1l/min.密封水同时起着冷却作用。更换填料时，请用小铁丝钩将水封环拖出，水封环的里面装两圈盘根，水封环的外面装两圈盘根。2.3磨浆浓度达到20%以上时，需在进料口内加入2-3l/min的清水用于浆料的润滑作用，以免浆料堵塞齿缝。（每分钟加1升水能使磨后浆浓度降低0.8个百分点）。
2.4机壳内与浆料接触部分，可根据用户要求衬不锈钢板或不衬不锈钢板两种结构。机壳顶部安装dn25清水管，用来清洗机壳内腔。2.5本机的进、退装置由手轮调节，通过手轮驱动的蜗轮蜗杆拖动主轴作轴向往返移动，从而达到调节两磨盘之间的间隙和压力。刻度盘上指针转动一小格磨盘移动0.01mm；指针转动一圈磨盘移动0.14mm.手轮的另一端设置了制动装置，通过它可防止调节好磨浆压力后在运行中自行退而使磨浆压力改变。2.6装配在主轴上的前后轴承，本机采用润滑脂润滑，轴承壳顶部装有注油咀，一般每隔2-3个月注入一次润滑脂。2.7本机的主轴与电机相联采用滑移式柔性销联轴器，此柔性销材质为尼龙棒，其耐压、耐磨和性都较佳，能保证磨机运行平稳可靠。磨体与电机都装于同一机座上，不但能保证运行平稳，而且便于安装与维修。