烘干机不管烘干何种物料它的工艺大同小异，尽管使用的行业不同，但是烘干机大多都是一个圆筒，下面由托轮支撑传动，烘干机的正常转动全靠底座的托轮，因此烘干机托轮也是zui容易损坏的部位，因为烘干机整个筒体的重量加上烘干机大齿轮、烘干机滚圈传动部分都压在上面由它带动。烘干机前后托轮会出现不同程度的磨损，其中前托轮磨损的程度较轻，不太明显，而后托轮磨损比较严重，常会变成马鞍形或台阶形。我们要及时找出后托轮严重磨损的原因，采取正确的方法去解决。

 烘干机筒体的上下窜动,使轮带与托轮之间产生相对滑动,使托轮表面磨损，特此为大家总结了造成托轮表面严重磨损的原因及处理方法。

 一、烘干机托轮表面严重磨损的原因分析：烘干机托轮支撑装置由托轮、托轮轴及轴承组成。托轮中心与筒体中心成等边三角形。托轮这样安装，可保证筒体稳定性而不至于向两侧移动，也不会被托轮挤紧，托轮轴与烘干机中心线平行，可保证轮带与托轮表面均匀接触。托轮轴和冷窑轴线是平行的。但是，由于烘干机运转中筒体产生弯曲时，烘干机每转一圈，活装轮带的倾斜度相对于托轮发生变化，在这种情况下，就不可能保证轮带与托轮之间的均匀接触，轮带与托轮表面上的压力在局部区域大大增加，造成了表面磨损不均匀和变形，产生凹面，边缘产生凸台，轴承损坏频繁。造成托轮表面严重磨损的原因除上述原因外，还有以下几点：①昼夜有温差，有的地区昼夜温差很大，但没有适宜的加油及加水制度，人为造成托轮与轮带表面之间摩擦系数增大，从而加速了轮带托轮的磨损。②托轮工作环境恶劣，如粉尘多等使得托轮磨损加剧，产生了凹面，且深度不等，轴承无法承受窑体上、下窜动而形成的巨大推力，进而频繁损坏。

 二、烘干机托轮表面严重磨损的处理方法：对于托轮磨损后出现的台阶、链度等，可制作简单的车刀架，固定在现场，利用托轮车身的回转动力，将托轮表面车削平整。