喷漆线有机废气治理 承接废气治理工程 提供废气处理设备

某公司在生产过程（主要是喷漆）中产生了有机废气，对周围大气造成了污染，但尚未能得到有效控制。按照环保管理部门的有关要求，必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯，二甲苯及非甲*总烃的排放量及粉尘的控制量。对此决定对公司喷漆线有机废气综合治理，确保有机废 放中的甲苯、二甲苯及非甲*总烃含量达到排放标准，实现企业社会与经济效益双赢。

生产工艺说明：在喷漆过程中使用的涂料、固化剂及其稀释剂虽然都符合产品行业标准，都具环保标记，但涂料、固化剂及其稀释剂本身具有一定的挥发性，在喷枪喷射过程中有大量的有机废气进入大气中，产生异味，同时产品加工时也有少量有机废气产生，对车间空气和周边的环境带来一定的影响，需要对其进行处理。

废气处理工艺流程说明

两个喷漆房喷漆生产过程中使用溶剂及烘房时所挥发出来的废气经管道收集后分别进入2个稳压箱后，在每个稳压箱上开3个调节风门进行风压的调节，废气经风管调节阀连接后进入旋流除尘塔将大颗粒及溶于水的物质先喷洗下来，再经脱水器将水雾分离，即利用脱水器的脱水功能除去废气上携带着的水分，出来的废气进入等离子净化器处理，后经喷淋箱将溶于水的有机废气溶解在水中，净化后的废气由引风系统抽出，完成废气治理（该废气处理需将门上漏气的地方，封闭起来，以免废气外溢，还有外部喷漆房水喷淋使用的循环水池需进行有机废气处理）。

循环系统采用，循环水池在一次使用时需灌满，为保证正常使用水位，水池内严禁无水。循环水池内的水在循环过程中会少量蒸发，此时可由自动补水系统进行补水，已保证正常运转所需的水位及水质（循环水不必外排）。运行一段时间后，循环池内沉渣增多，需定期清渣，以保证设备正常运转，避免水管喷嘴堵塞，清出的废渣需由专业固废中心定期集中处理。

控制系统为了保证系统净化效率稳定，同时又便于操作。电控部分实现喷房和设备两地控制。